Паронит

Общая информация.

Парони́т — листовой уплотнительный материал. Представляет собой смесь асбеста, наполнителей, синтетического каучука, вулканизующей группы. Изготовляется методом вулканизации с последующим вальцеванием. Несмотря на то, что паронит является резиновой смесью с высоким содержанием наполнителей (в общем понимании правильнее называть его резиной), тем не менее, принято выделять его в отдельную группу. Как материал для изготовления прокладок применяется более 40 лет. Паронит универсальный прокладочный материал, предназначен для уплотнения плоских разъемов агрегатов. Хорошо зарекомендовал себя в условиях воздействия агрессивных сред, высоких температур и давления. Изделия из паронита применяются в районах с холодным, тропическим и умеренным климатом при температуре до -60°C. Изделия из паронита нашли широкое применение в таких областях как: электроэнергетика, электротехника, машиностроение, нефтехимическая и химическая промышленность, металлургия и многие другие. Паронит изготавливается по и поставляется в листах толщиной от 0.4 мм до 6 мм.

Марки паронита.

Паронит общего назначения (ПОН) - уплотнительный листовой материал общего назначения, предназначенный для работы в таких агрессивных средах как: сухие нейтральные и инертные газы; тяжелые и легкие нефтепродукты; пресная перегретая вода; насыщенный и перегретый пар; жидкий и газообразный аммиак; жидкий кислород и азот; спирты; воздух; водные растворы солей. Температура рабочей среды от -50 до +450°С, в зависимости от рабочей среды. Применяется для фланцевых соединений трубопроводов общепромышленного назначения и ЖКХ.

Паронит маслобензостойкий (ПМБ) - уплотнительный листовой материал, маслобензостойкий (ПМБ). Предназначен для работы в таких агрессивных средах как: сжиженные и газообразные углероды С1-С5; коксовый газ; масляные фракции; газообразный кислород и азот; рассолы; тяжелые и легкие нефтепродукты; расплав воска. Температура рабочей среды от -40 до +490°С, в зависимости от рабочей среды. Применяется для фланцевых соединений трубопроводов для транспортировки нефтепродуктов.

Паронит маслобензостойкий (ПМБ-1) - уплотнительный листовой материал, маслобензостойкий (ПМБ-1). Предназначен для работы в таких агрессивных средах как: тяжелые и легкие нефтепродукты; жидкость ВПС; морская вода; хладоны 12, 22, 114В-2. Температура рабочей среды от -40 до +250°С, в зависимости от рабочей среды.

Паронит К (паронит кислотостойкий) - уплотнительный листовой материал, Ру - 2,0 МПа. Температура эксплуатации: от -40 до 200 °С. Для трубопроводов химических производств.

Паронит ПА (паронит армированный) Ру - до 10,0 МПа. Температура эксплуатации:

от -50 до 450 °С. Материал с повышенными механическими свойствами.

Нормативная документация.

Безасбестовый паронит.

«Безасбестовым» паронитом принято называть все листовые уплотнительные материалы, как правило, к парониту отношения не имеющие, а выпускаемые ему на замену, ввиду запрета асбеста в ряде европейских стран и США. Изготавливаются на основе каучуков с армированием различными органическими и неорганическими волокнами. Выпускаются безасбестовые парониты общепромышленного и специального назначения для различных условий эксплуатации, в сравнении с асбестовыми материалами они имеют большую эластичность, практически не стареют и не охрупчиваются при хранении, а главное - обладают лучшими герметизирующими свойствами.

Паронит - один из важнейших асбестовых прокладочных материалов, используемых во многих отраслях промышленности: нефтехимии, металлургии, машиностроении, энергетике и других сферах, где оборудованию приходится работать в контакте с агрессивными средами, высокими температурами и давлением.

Паронит представляет собой асбестовый материал, используемый в качестве уплотнений во многих промышленных отраслях, включая нефтехимическую, металлургическую и машиностроительную. Важным преимуществом материала является способность выдерживать действие агрессивных сред, высокого давления и температуры. Прокладки, выполненные из листового паронита, широко применяются для изготовления соединительных элементов трубопроводов.

Разновидности паронита

В зависимости от условий эксплуатации и области применения различают следующие виды материала:

• паронит общего назначения ПОН (Б). Данный материал выпускается в листах толщиной от 0,4 до 6 миллиметров. Паронит ПОН рассчитан на использование в условиях воздействия пресной воды, пара, воздуха, аммиака, продуктов перегонки нефти, водных растворов солей. Рабочее давление материала - до 4 МПа. Паронит ПОН допускается использовать при температуре от -50 до +450°C;
• маслобензостойкий паронит (ПМБ, ПМБ-1). Листовой паронит ПМБ имеет толщину от 0,4 до 5 миллиметров, ПМБ-1 - от 0,4 до 4 миллиметров. Материал способен работать в условиях воздействия нефтепродуктов, углеводородов, коксовых газов, масел, рассолов и соленой воды. Паронит ПМБ рассчитан на использование под давлением до 10 МПа, ПМБ-1 - также до 10 МПа. Температурный режим - от -40 до +490°С и от -40 до +250 °С соответственно;
• армированный паронит (ПА), ферронит. Армированный листовой паронит имеет толщину от 0,8 до 3 миллиметров и усиливающий слой из металлической сетки. Материал может эксплуатироваться в среде воды, пара, воздуха, инертных газов, продуктов перегонки нефти. Предельное давление равно 4 МПа, температура рабочей среды - от -40°С до +450°С;
• кислостойкий паронит (ПК). Материал выпускается в листах толщиной от 0,4 до 2 миллиметров. Пригоден для использования в условиях прямого контакта с кислотами, щелочами, окислителями, растворителями и иными агрессивными средами. Максимальное давление - 2,5 МПа при температуре не выше +250°С;
• электролизерный паронит (ПЭ). Представляет собой листовой паронит толщиной от 1 до 4 миллиметров. Данный материал хорошо переносит воздействие большинства агрессивных сред, включая щелочи, аммиак, водород, кислород и азотную кислоту. Электролизерный паронит широко применяется в устройствах электролиза, позволяя герметизировать и изолировать ячейки батареи. Материал выдерживает давление до 2,5 МПа. Максимально допустимая температура среды - +180°С.

В зависимости от области применения паронит можно разделить на следующие категории:

• общего назначения;
• маслобензостойкий;
• армированный.

Паронит общего назначения рассчитан на эксплуатацию в условиях воздействия мазута, гудрона, битума и асфальта, а также керосина и бензина. Материал способен выдерживать давление до 6 МПа при минимальной деформации прокладки (не более 15%). Плотность изделий, изготовленных из паронита, варьируется в пределах 1,8-2 г/см.

Маслобензостойкий паронит способен работать в среде углеводорода, азота, коксовых газов, кислорода и продуктов нефтяного синтеза. Диапазон рабочих температур материала - от -40 до +490°С. Давление 10 МПа деформирует паронитовую прокладку на величину, не превышающую 15%. Плотность изделия составляет 1,8-2 г/см. Восстанавливаемость паронита - 35%. «ПРОМРЕСУРССЕРВИС» осуществляет продажу материала, который существенно превосходит продукцию конкурентов по разнотолщинности и доступным ценам за кг.

Наконец, паронит третьей категории имеет армированную конструкцию, усиленную при помощи сетки из ферронита. В качестве наполнителя применяется кевларовое или твароновое волокно, а связующее звено изготавливается из нитрильного эластомера. С целью уменьшения адгезии с соседними поверхностями на паронит наносится графит.

Марки и размеры паронита

Наименование и обозначение марки	Применяемость
	Рабочая среда	Максимально допустимые		Тип соединения
		давление, МПа (кгс/м 2 )	температура, °С
Паронит общего назначения ПОН	Воздух, сухие нейтральные и инертные газы			(40 кгс/см 2),
				«шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
	Жидкий кислород и азот
Паронит маслобензостойкий - ПМБ	Расплав воска			Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см 2), «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры,трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
	Сжиженные и газообразные углеводороды С 1 -С 5
	Коксовый газ
	Газообразный кислород и азот
	Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции			Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 2,5 МПа (25 кгс/см 2), «шип-паз», «выступ-впадина», сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
	Жидкость ВПС
	Морская вода
	Хладоны 12, 22, 114В-2
Паронит кислотостойкий ПК	Кислоты, щелочи, окислители, нитрозные и другие агрессивные газы -			Для неподвижных соединений типа «гладкие», «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов. В спирально навитых прокладках в качестве мягкого «наполнителя
	Органические растворители
Паронит, армированный сеткой ПА	Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар			Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см 2), «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов и аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
	Нейтральные инертные, сухие газы, воздух
	Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции
Паронит электролизерный ПЭ	Щелочи концентрацией 300-400 г/дм 3 , водород, кислород			Для уплотнения собираемых в батарею ячеек в электролизерах для электрической изоляции ячеек друг от друга. Минимальное давление, необходимое для герметизации соединения, (100 кгс/см 2) для электролизеров, работающих под давлением (0,2 кгс/см 2) и (300 кгс/см 2) для электролизеров, работающих под давлением 1 МПа (10 кгс/см 2)
	Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар			Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см 2) «шип-паз», «выступ-впадина», сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов
	Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак
	Тяжелые и легкие нефтепродукты
	Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные инертные газы
	Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты
	Жидкий кислород и азот
	Тяжелые и легкие нефтепродукты
	Минеральные масла и легкие нефтепродукты			Для уплотнения неподвижных соединений, узлов и деталей двигателей внутреннего сгорания
	Топливовоздушная смесь, воздух
	Вода, тосол, антифриз -

Прокладка паронитовая кольцевая представляет собой уплотнительное изделие из асбеста, которое предназначено для создания герметичного соединения в трубопроводах. Благодаря свойствам данная продукция пользуется повышенным спросом среди предприятий и населения.

Описание

Паронит представляет собой листовой который образуется при помощи прессовки асбеста и каучука. Армирование металлической сеткой позволяет усилить свойства изделия.

Основным назначением материала является изготовление герметизирующих составляющих. При определенном давлении паронит достигает текучей массы. Указанный материал в текучем состоянии заполняет все неровности, образуя при этом герметичное соединение.

Паронит достаточно пластичный. Его можно разрезать и придать самую разнообразную форму.

Использование изделия

Паронитовая прокладка имеет достаточно обширную сферу применения. Это металлургическая индустрия, пищевая промышленность, коммунально-хозяйственная сфера. В более распространенном случае паронитовая прокладка используется для герметизации конструкции водоснабжения. Также данное изделие применяют в различных насосах, в газобаллонной и отопительной системе.

Преимущества и недостатки

Паронитовая прокладка имеет следующие достоинства:

• Высокая термостойкость. Это позволяет успешно использовать их в различных автомобильных деталях и двигателях внутреннего сгорания.
• Все данные изделия, изготовление которых происходит путем прессования асбестового волокна, способны выдерживать высокое давление.
• Паронитовая прокладка сберегает свои свойства при различных температурах. Благодаря этой мелкой детали достигается высокая надежность и стабильность работы системы трубопроводов.

Среди недостатков можно выделить только брак в производстве, а также нарушение и несоблюдение инструкций и требований эксплуатации данной продукции.

Разновидности

В настоящее время производятся следующие типы указанного изделия:

Паронитовые прокладки общего назначения (ПОНБ);

Маслобензостойкие (ПМБ);

Кислотостойкие (ПК);

Армированные (ПА).

Для температурного режима 200 °C и давления 40 бар можно применять неармированную паранитовую прокладку. При более используют данное изделие армированного типа.

Изготовление продукции

Использование точного оборудования при производстве паронитовых прокладок позволяет создавать уплотняющие детали для узлов нестандартной формы. При применении высокоуровневого программно-аппаратного приспособления обеспечивается вычисление наиболее оптимального алгоритма производства детали. В этом случае отходы являются минимальными. Паронитовая прокладка изготавливается при помощи оборудования промышленной плоттерной резки. Данная установка достаточно эффективная и позволяет производить указанную продукцию различных размеров и сложности. Поэтому достаточно эффективными являются такие изделия, как прокладки паронитовые, изготовление которых осуществляется в соответствии со стандартами или согласно чертежам.

Для чего нужен паронит. Практическое использование различных видов паронита.

Применение паронита ПОН

Паронит общего назначения (ПОН) используют в автомобиле- и машиностроении, различных трубопроводах. Из материала изготавливают уплотнители для неподвижных деталей. Он может выдержать воздействие нефтепродуктов (например, бензина и дизельного топлива), аммиака в газообразном состоянии, жидкого кислорода, растворов солей. ПОН имеет наиболее широкую сферу применения, однако не обладает достаточно высокой стойкостью к некоторым особо агрессивном веществам. ГОСТ различает две марки - ПОН-А и ПОН-Б.

Применение паронита ПОН-А

Паронит ПОН-А относится к материалам общего назначения, однако способен работать в более агрессивной среде. Из него делают уплотнители для деталей, которые взаимодействуют с горячим паром, кипятком, солевыми растворами. ПОН-А используют в ГВС и отопительных системах, а также в различных установках промышленного типа и не только.

Применение паронита ПОН-Б

ПОН-Б выдерживает воздействие газов (нейтральных, сухих, инертных), кипящей воды и пара. Его используют при прокладке тепловых сетей, а также других трубопроводов, работающих с перечисленными средами. Этот материал отличается высокой прочностью и способен прослужить долго при интенсивной эксплуатации в городских сетях и индивидуальных инженерных системах.

Применение паронита ПМБ

Марка ПМБ разработана для промышленных установок, двигателей внутреннего сгорания и другого оборудования, работающего с кислородом, азотом, нефтепродуктами. Такой паронит чаще всего используют для прокладок в ДВС автомобилей и различной техники. Он одинаково хорошо выдерживает агрессивное воздействие как легких, так и тяжелых продуктов нефтепереработки.

Применение паронита ПМБ-1

ПМБ-1 предназначен для герметизации неподвижных элементов, соприкасающихся с морской водой и жидкостью ВПС. Его можно применять и для двигателей внутреннего сгорания: паронит успешно выдержит воздействие бензина или дизельного топлива в сочетании с моторным маслом и кислородом.

Применение паронита ПЭ

Паронит ПЭ используют для электролизерных установок. Он не пропускает ток, изолируя ячейки электролизера друг от друга. Материал способен выдержать достаточно агрессивную среду электролита: щелочи, азотну кислоту, кислород, аммиак и т.д. Возможно использование при температуре до + 180 градусов по Цельсию.

Применение паронита ПА

ПА - армированный паронит, имеющий усиленную структуру. Благодаря металлической сетке, такой материал способен выдержать высокое давление (до 4 МПа), благодаря составу - температуру до + 450 градусов. Паронит ПА применяют с такими средами, как масла, нефтепродукты, пресная вода, пар, воздух и инертые газы.

Применение паронита ПК

Паронит ПК может быть использован в установках, трубопроводах, деталях, которые работают с агрессивными газами, щелочами, кислотами, растворителями органического происхождения. Может нагреваться до температуры + 250 градусов и подходит для промышленных установок, химической и пищевой отрасли. ПК имеет самую высокую стоимость к наиболее агрессивным веществам, поэтому его применяют в сложных условиях.

Применение паронита ПКД

Паронит ПКД - специальный материал, разработанный для двигателей внутреннего сгорания, работающих с карбюратором. Он армирован металлической сеткой, способен выдерживать значительное давление и воздействие таких сред, как моторное масло, бензин и другие нефтепродукты, кислород, вода и пар. Использовать ПКД можно также в других установках, где рабочей средой будет бензин.

Применение паронита ПДД

Паронит ПДД используется в дизельных двигателях внутреннего сгорания. Он долго служит с рабочей средой из дизельного топлива, кислорода, воды, моторного масла и т.д. Максимальная температура рабочей среды, при которой материал служит достаточно долго, составляет + 600 градусов по Цельсию, максимальное давление - 4 МПа. Также ПДД используют в трубопроводах и различных установках для герметизации неподвижных соединений.

Наше предприятие производит все виды паронита , любого назначения, в соответствии с ГОСТ 481-80 .
У нас вы можете приобрести паронит оптом как в качестве листового материала , так и в виде готовых изделий (паронитовых прокладок), а также заказать изготовление изделий из паронита по индивидуальному чертежу.

Поделитесь статьей со своими друзьями - возможно, она будет им полезна.

Паронит - это асбестовый и безасбестовый прокладочный листовой материал, который изготавливают из асбестовых волокон, синтетических каучуков, вулканизирующих агентов и различных наполнителей.

Сферы применения паронита

Листовой паронит используют для уплотнения разъемных соединений, испытывающих постоянное воздействие высоких температур или агрессивных сред (в том числе и фланцев). Особые свойства паронита позволяют применять его в различных сферах промышленности и народного хозяйства: в машиностроении, химической и нефтедобывающей промышленности и в электроэнергетике. Листовой паронит - это эластичный материал, который также можно использовать и в других отраслях, к примеру, на производствах, где изготавливаются элитные ортопедические матрацы , электрические машины и пр.

Общие характеристики паронита

Листовой паронит (электронит) - это эластичный материал, отлично поддающийся штамповке. Паронит, который используется в промышленности, имеет толщину от 0,4 до 6 мм. Его плотность может изменяться в пределах от 1,5 до 1,8 г/см3. Он не деформируется при длительном хранении и не подвергается тлетворному влиянию бактерий и грибков, что делает возможным применения паронита в районах с тропическим и умеренным климатом. Материал сохраняет свои эксплуатационные свойства при температуре от -50С по +490С по Цельсию. Свидетельством качества листового паронита служит его эластичность (при сгибе не ломается и не трескается). Приобрести электронит не так просто, как к упить ортопедические матрасы в интернете - это можно сделать только на складе или на непосредственно производстве.

Виды и подвиды

Все виды паронита общего назначения (ПОН) соответствуют ГОСТу 481-80 и применяются в качестве уплотнителей неподвижных деталей, находящихся в рабочих средах: в газообразном аммиаке, солевых растворах, жидком кислороде и в присутствии нефтепродуктов. Существуют подвиды паронита ПОН, которые могут применяться в максимально жестких условиях. Так, к примеру, Паронит ПОН-А используют в качестве уплотнителя соединений оборудования, работающего в водных растворах различных солей, в горячем паре или кипящих жидкостях (воде). Паронитом ПОН-Б уплотняют элементы трубопроводов и оборудования, работающих в паре, кипящей воде и в различных сухих, нейтральных и инертных газах. Паронит ПОН-В стойко переносит воздействие паров различных минеральных масел. Купить паронит ПОН-В там же, где купить надувной матрас , к примеру, в обычных магазинах, невозможно. Такие материалы продают только оптом.

Паронит ПМБ используют в качестве прокладочного материала в промышленных агрегатах, деталях внутреннего сгорания, при герметизации соединений трубопроводов и в компрессорах. Этот вид паронита сохраняет свои свойства в среде с повышенным содержанием азота и кислорода, а также под воздействием легких и тяжелых нефтепродуктов. Специально для герметизации соединений трубопроводов и деталей оборудования, работающего в жидкости ВПС и морской воде, промышленностью производится паронит ПМБ-1. Эта же разновидность применяется для герметизации соединений деталей двигателей внутреннего сгорания.

Специально для применения в агрессивных кислотных и щелочных средах выпускаются несколько других разновидностей листового паронита (электролизерный и кислостойкий).