Ce este o diagramă în definiția desenului. Conceptul de schiță și desen de lucru al unei piese și dimensiunile desenului

Ce este un desen? Deci, pentru ce sunt desenele? Producție modernă imposibil fără utilizarea desenelor. Un desen este o imagine a unui obiect pe un plan, din care se poate judeca forma, structura, scopul și dimensiunile acestuia. Desenul dă și altele informatiile necesare despre obiectul reprezentat: caracteristicile fabricării acestuia, materialul din care este fabricat, precum și controlul, testarea, acceptarea etc.

Desenul exprimă gândurile designerului și arhitectului și este unul dintre principalele documente de proiectare. Conform desenelor, părțile diferitelor mecanisme și dispozitive sunt fabricate și asamblate. Folosind desenele, fabricile din industria construcțiilor produc elemente individuale ale clădirilor și structurilor, iar apoi constructorii le instalează pe șantier.

Este dificil să găsești o zonă de producție în care desenul nu este folosit. Desenul este de înțeles pentru oamenii cu cunoștințe tehnice de orice naționalitate. Nu degeaba omul de știință francez Gaspard Monge, fondatorul științei Geometriei Descriptive, a numit desenul limbajul tehnologiei.

Istoria dezvoltării desenului este legată de dezvoltarea forțelor productive ale societății, timp în care cerințele pentru desen s-au schimbat, conținutul și designul grafic s-au schimbat.

Oamenii au învățat să descrie obiectele din jur înainte de a începe să scrie. Desenele de pe pereții peșterilor și stâncilor realizate de oamenii primitivi au supraviețuit până în zilele noastre.

Cu toate acestea, desenele ca mijloc de exprimare a gândirii tehnice au apărut doar atunci când a apărut diviziunea muncii.

Diviziunea muncii a apărut, în primul rând, în domeniul construcțiilor. Nu întâmplător au apărut primele desene ale clădirilor și zonelor populate: locuințe, temple, palate, orașe etc. Pe baza acestor desene, constructorii au realizat planurile arhitecților. În timpul săpăturilor din Babilon, a fost găsită o statuie a unui arhitect citind un desen înfățișat pe o lespede de piatră.

Documentele istorice indică utilizarea desenelor de către arhitecți Rusiei antice. Monumentele arhitecturii antice rusești din Moscova, Kiev, Novgorod, Vladimir și alte orașe mărturisesc înalta pricepere a constructorilor ruși.

Desenul de construcție s-a dezvoltat în special în Rusia încă din epoca petrină, ca urmare a construcției în curs de desfășurare a orașelor. Desene realizate de talentați arhitecți ruși: M. Nemțov (1688-1743), F. L. Argunov (1716-1768), V. I. Bazhenov (1737 - 1799), M. F. Kazakov (1738-1812), etc., s-au distins printr-o înaltă imagine. cultură.

Deja la acel moment, desenele de construcție erau realizate în proiecții dreptunghiulare și perspectivă, inclusiv fațade, planuri și secțiuni ale clădirilor și structurilor, precum și detaliile individuale ale acestora.

Apariția primelor desene de inginerie mecanică este asociată cu dezvoltarea producției de fabricație.

Diviziunea muncii stabilită în producție a dus la necesitatea comenzii și fabricării produselor după desene.

Producția de produse complexe a necesitat desene la scară cu dimensiunile indicate - folosind metoda proiecției dreptunghiulare. Această metodă, care permite păstrarea dimensiunilor obiectului reprezentat fără distorsiuni, este utilizată pe scară largă astăzi.

La sfârşitul secolului al XVIII-lea. Omul de știință și inginer francez Gaspard Monge a generalizat și a fundamentat științific experiența acumulată până atunci în reprezentarea obiectelor pe un desen plat și a publicat în 1798 lucrarea „Geometrie descriptivă”.

Geometria descriptivă este o știință care studiază modelele de reprezentare a formelor spațiale pe un plan și rezolvarea problemelor spațiale folosind metode de proiecție și grafice.

Geometria descriptivă este numită pe bună dreptate gramatica desenului.

În Rusia, geometria descriptivă a fost predată din 1810.

O mare contribuție la această știință a fost făcută de oamenii de știință ruși Ya A. Sevastyanov, N. I. Makarov, V. I. Kurnomov, E. S. Fedorov și apoi oamenii de știință sovietici N. A. Rynki, D. I. Kargin, A. I. Dobryakov, N. F. Chetverukhin și alții.

Dezvoltarea ingineriei mecanice, cooperarea între întreprinderi și schimbul de desene între acestea au necesitat stabilirea unui sistem unificat de reguli și tehnici de execuție a desenelor. Sistem unificat Era necesar și în legătură cu pregătirea pe scară largă a personalului tehnic. A fost necesar să se asigure o legătură între teoria desenului studiată și practica desenului în design și organizatii de productie. Acest lucru a determinat munca de standardizare a desenelor, care a început în 1926.

La sfârșitul anului 1928, un sistem unificat de reguli și reglementări pentru desenul de inginerie mecanică a fost dezvoltat și publicat în Uniunea Sovietică sub forma standardelor pentru desene pentru întreaga Uniune (OST 350-358).

Ulterior, lucrările de îmbunătățire a acestor standarde nu au fost revizuite și aprobate noua editieîn 1934, 1939, 1946, 1952, 1959, 1965, 1966, 1968 și în anii următori.

La 1 ianuarie 1971 a fost dat în vigoare Sistemul Unificat de Documentație de Proiectare (ESKD), reprezentând un set de standarde care stabilesc regulile de implementare, execuție și circulație a documentației de proiectare elaborate și aplicate de organizațiile de proiectare și întreprinderile industriale. Ulterior, a fost elaborat un sistem similar de standarde care definesc regulile de implementare și execuție a documentației de proiectare pentru țările Consiliului de Asistență Economică Reciprocă (CMEA). În prezent, o serie de standarde CMEA sunt combinate cu standarde ESKD similare.

O serie de standarde ESKD se aplică desenelor de construcție; de asemenea, acestea trebuie să fie efectuate și executate în conformitate cu standardele Sistemului documentatia proiectului pentru construcții (SPDS). Aceste standarde, ținând cont de specificul desenelor de construcție, completează regulile de implementare și proiectare a acestora date în standardele ESKD. Mai jos vom schița mai detaliat principalele prevederi ale unor standarde ESKD și SPDS necesare executării și execuției diverselor desene tehnice, inclusiv a celor de construcție.

Produs numiți orice articol sau set de articole de producție care urmează să fie fabricate la întreprindere.

GOST 2.101-88* stabilește următoarele tipuri de produse:

• Detalii;
• Unități de asamblare;
• Complexe;
• Truse.

La studierea cursului de Grafică de inginerie, sunt oferite spre considerare două tipuri de produse: piese și unități de asamblare.

Detaliu– un produs realizat dintr-un material omogen după nume și marcă, fără utilizarea operațiunilor de asamblare.

De exemplu: o bucșă, un corp turnat, o manșetă de cauciuc (neîntărită), o bucată de cablu sau sârmă de o lungime dată. Piesele includ, de asemenea, produse care au fost acoperite (de protecție sau decorative) sau care au fost fabricate folosind sudare, lipire și lipire locale. De exemplu: un corp acoperit cu email; șurub din oțel cromat; o cutie lipită dintr-o foaie de carton etc.

Unitate de asamblare- un produs format din două sau mai multe componente, legate între ele la uzina de producție prin operațiuni de asamblare (înșurubare, sudare, lipire, nituire, evazare, lipire etc.).

De exemplu: mașină unealtă, cutie de viteze, corp sudat etc.

Complexe- două sau mai multe produse specificate neconectate la fabrica de producție prin operațiuni de asamblare, dar destinate să îndeplinească funcții operaționale interdependente, de exemplu, o centrală telefonică automată, un complex antiaerian etc.

Truse- două sau mai multe produse specificate care nu sunt conectate la producător prin operațiuni de asamblare și reprezintă un set de produse care au un scop operațional general de natură auxiliară, de exemplu, un set de piese de schimb, un set de unelte și accesorii, un set de echipamente de măsurare etc.

Producția oricărui produs începe cu dezvoltarea documentației de proiectare. Bazat pe termenii de referință organizarea designului se dezvoltă proiectare preliminară, care conține desenele necesare ale viitorului produs, o notă explicativă, efectuează o analiză a noutății produsului, ținând cont de capacitățile tehnice ale întreprinderii și de fezabilitatea economică a implementării acestuia.

Proiectul preliminar servește ca bază pentru dezvoltarea documentației de proiectare de lucru. Un set complet de documentație de proiectare determină compoziția produsului, structura acestuia, interacțiunea componentelor sale, designul și materialul tuturor părților sale și alte date necesare pentru asamblarea, fabricarea și controlul produsului în ansamblu.

Desen de ansamblu– un document care conține o imagine a unei unități de asamblare și datele necesare pentru asamblarea și controlul acesteia.

Desen vedere generală – un document care definește proiectarea unui produs, interacțiunea componentelor acestuia și principiul de funcționare a produsului.

Caietul de sarcini– un document care definește componența unității de asamblare.

Desenul general are numărul unității de asamblare și codul SB.

De exemplu: codul unității de asamblare (Figura 9.1) TM.0004ХХ.100 SB același număr, dar fără cod, are o specificație (Figura 9.2) a acestei unități de asamblare. Fiecare produs inclus în unitatea de asamblare are propriul său număr de poziție indicat în desenul de vedere generală. După numărul de poziție din desen puteți găsi în specificație numele, denumirea acestei piese, precum și cantitatea. În plus, nota poate indica materialul din care este realizată piesa.

9.2. Secvența de execuție a desenelor pieselor

Desenul piesei este un document care conține o imagine a unei piese și alte date necesare pentru fabricarea și controlul acesteia.

Înainte de a finaliza desenul, este necesar să aflați scopul piesei, caracteristici de proiectare, găsiți suprafețe de împerechere. Pe desenul de pregătire al piesei, este suficient să afișați imaginea, dimensiunile și gradul materialului.

1. Selectați imaginea principală (vezi).
2. Setați numărul de imagini - vederi, secțiuni, secțiuni, extensii care oferă în mod clar o idee despre forma și dimensiunea piesei și completați imaginea principală cu orice informații, amintindu-vă că numărul de imagini din desen ar trebui să fie minim și suficientă.
3. Selectați scara imaginii conform GOST 2.302-68. Pentru imaginile pe desene de lucru, scara preferată este 1:1. Scara din desenul piesei nu trebuie să se potrivească întotdeauna cu scara desenului de ansamblu. Detaliile mari și simple pot fi desenate pe o scară de reducere (1:2; 1:2,5; 1:4; 1:5 etc.), elementele mici sunt cel mai bine descrise la o scară de mărire (2:1; 2,5:1; 4:1; 10:1;
4. Selectați formatul de desen. Formatul este selectat în funcție de dimensiunea părții, numărul și scara imaginilor. Imaginile și inscripțiile ar trebui să ocupe aproximativ 2/3 din suprafața de lucru a formatului. Câmpul de lucru al formatului este limitat de un cadru în strictă conformitate cu GOST 2.301-68* pentru proiectarea desenelor. Inscripția principală este situată în colțul din dreapta jos (pe formatul A4 inscripția principală este situată doar de-a lungul părții scurte a foii);
5. Așezați desenul. Pentru a completa rațional câmpul de format, se recomandă conturarea dreptunghiurilor generale ale imaginilor selectate cu linii subțiri, apoi trasarea axelor de simetrie. Distanțele dintre imagini și cadrul formatului ar trebui să fie aproximativ aceleași. Este selectat ținând cont de aplicarea ulterioară a extensiei, a liniilor de dimensiune și a inscripțiilor corespunzătoare.
6. Desenați detaliul. Aplicați linii de extensie și cote în conformitate cu GOST 2.307-68. După ce ați desenat piesa cu linii subțiri, îndepărtați liniile suplimentare. După ce ați ales grosimea liniei principale, urmăriți imaginile, observând rapoartele liniilor în conformitate cu GOST 3.303-68. Conturul trebuie să fie clar. După trasare, completați inscripțiile necesare și notați valorile numerice ale dimensiunilor deasupra liniilor de dimensiune (de preferință dimensiunea fontului 5 conform GOST 2.304-68).
7. Completați caseta de titlu. În acest caz, indicați: denumirea piesei (unitatea de asamblare), materialul piesei, codul și numărul acesteia, cine și când a fost realizat desenul etc. (Figura 9.1)

Nervurile și spițele de rigidizare sunt prezentate neumbrite în secțiuni longitudinale.

Figura 9.1 – Desen de lucru al piesei „Case”.

9.3. Aplicarea dimensiunilor

Cotarea este partea cea mai critică a lucrului la un desen, deoarece amplasarea incorect și dimensiunile suplimentare duc la defecte, iar lipsa dimensiunilor cauzează întârzieri de producție. Mai jos sunt câteva recomandări pentru aplicarea dimensiunilor la desenarea pieselor.

Dimensiunile piesei se măsoară folosind un metru pe desenul vederii generale a unității de asamblare, ținând cont de scara desenului (cu o precizie de 0,5 mm). La măsurarea celui mai mare diametru al filetului, este necesar să-l rotunjiți la cel mai apropiat standard, luat din cartea de referință. De exemplu, dacă diametrul unui filet metric este măsurat ca fiind d = 5,5 mm, atunci este necesar să se accepte un filet M6 (GOST 8878-75).

9.3.1. Clasificarea mărimii

Toate mărimile sunt împărțite în două grupe: de bază (conjugate) și libere.

Dimensiuni principale sunt incluse în lanțurile dimensionale și determină poziția relativă a piesei în ansamblu, acestea trebuie să asigure:

• amplasarea piesei în ansamblu;
• precizia interacțiunii pieselor asamblate;
• asamblarea și dezasamblarea produsului;
• interschimbabilitatea pieselor.

Un exemplu sunt dimensiunile elementelor femele și masculine ale părților de împerechere (Figura 9.2). Suprafețele comune de contact ale celor două părți au aceeași dimensiune nominală.

Dimensiuni disponibile Piesele nu sunt incluse în lanțurile dimensionale. Aceste dimensiuni determină acele suprafețe ale piesei care nu se conectează la suprafețele altor piese și, prin urmare, sunt realizate cu mai puțină precizie (Figura 9.2).

O– suprafata de acoperire; B– suprafata acoperita;

ÎN- suprafata libera; d– dimensiunea nominală

Figura 9.2

9.3.2. Metode de dimensionare

Se folosesc următoarele metode de dimensionare:

• lanţ;
• coordona;
• combinate.

La lanţ metoda (Figura 9.3), dimensiunile sunt introduse secvenţial una după alta. Cu această dimensionare, fiecare pas al rolei este procesat independent, iar baza tehnologică are propria sa poziție. În același timp, precizia dimensiunii fiecărui element al piesei nu este afectată de erori în executarea dimensiunilor anterioare. Cu toate acestea, eroarea de dimensiune totală constă din suma erorilor de toate dimensiunile. Desenarea dimensiunilor sub forma unui lanț închis nu este permisă, cu excepția cazurilor în care una dintre dimensiunile lanțului este indicată ca referință. Dimensiunile de referință din desen sunt marcate cu * și scrise în câmp: „* Dimensiuni pentru referință„(Figura 9.4).

Figura 9.3

Figura 9.4

La coordona metoda, dimensiunile sunt stabilite de la bazele selectate (Figura 9.5). Cu această metodă, nu există o însumare a dimensiunilor și erorilor în locația oricărui element în raport cu o bază, ceea ce este avantajul acesteia.

Figura 9.5

Combinate Metoda de dimensionare este o combinație de metode în lanț și coordonate (Figura 9.6). Este utilizat atunci când este necesară o precizie ridicată la fabricarea elementelor individuale ale unei piese.

Figura 9.6

În funcție de scopul lor, dimensiunile sunt împărțite în total, de conectare, de instalare și structurale.

Dimensional dimensiunile determină contururile maxime externe (sau interne) ale produsului. Ele nu sunt întotdeauna aplicate, dar sunt adesea enumerate pentru referință, în special pentru piese turnate mari. Dimensiunile totale nu se aplică șuruburilor și știfturilor.

ConexiuneŞi instalare Dimensiunile determină dimensiunea elementelor prin care acest produs este instalat la locul de instalare sau conectat la altul. Aceste dimensiuni includ: înălțimea centrului rulmentului față de planul bazei; distanța dintre centrele găurilor; diametrul cercului de centre (Figura 9.7).

Un grup de dimensiuni care determină geometria elementelor individuale ale unei piese destinate să îndeplinească o anumită funcție și un grup de dimensiuni pentru elementele unei piese, cum ar fi teșiturile, canelurile (a căror prezență este cauzată de tehnologia de prelucrare sau asamblare) , sunt efectuate cu o precizie diferită, prin urmare dimensiunile lor nu sunt incluse în lanțul unidimensional (Figura 9.8, a, b).

Figura 9.7

Figura 9.8, a

Figura 9.8, b

9.4. Realizarea unui desen al unei piese care are forma unui corp de rotație

Piesele care au forma unui corp de rotatie se gasesc in marea majoritate (50-55% din piesele originale) in inginerie mecanica, deoarece mișcarea de rotație este cel mai comun tip de mișcare a elementelor mecanismelor existente. În plus, astfel de piese sunt avansate din punct de vedere tehnologic. Acestea includ arbori, bucșe, discuri etc. prelucrarea unor astfel de piese se efectuează pe strunguri, unde axa de rotație este situată orizontal.

Prin urmare, părțile având forma unui corp de rotație sunt plasate pe desene astfel încât axa de rotație era paralelă cu cartul desenului(ştampila). Este indicat să plasați capătul piesei, luat ca bază tehnologică pentru prelucrare, în dreapta, adică. modul în care va fi poziționat în timpul prelucrării pe mașină. Desenul de lucru al bucșei (Figura 9.9) arată execuția unei piese care este o suprafață de rotație. Suprafețele exterioare și interioare ale piesei sunt limitate de suprafețe de revoluție și plane. Un alt exemplu ar fi partea „Arbore” (Figura 9.10), limitată de suprafețele coaxiale de rotație. Linia centrală este paralelă cu cartierul. Dimensiunile sunt date într-un mod combinat.

Figura 9.9 - Desen de lucru al unei părți din suprafața de revoluție

Figura 9.10 — Desen de lucru al piesei „Arbore”.

9.5. Realizarea unui desen al unei piese din tablă

Acest tip de piese includ garnituri, capace, benzi, pene, plăci etc. Părțile din această formă sunt prelucrate în diferite moduri (ștanțare, frezare, rindeluire, tăiere cu foarfece). Părțile plate din material din tablă sunt de obicei reprezentate într-o singură proiecție, definind conturul piesei (Figura 9.11). Grosimea materialului este indicată în cartuș, dar se recomandă să o indicați din nou pe imaginea piesei, pe desen - s3. Dacă piesa este îndoită, atunci o dezvoltare este adesea prezentată în desen.

Figura 9.11 - Desenul unei piese plate

9.6. Executarea unui desen al unei piese fabricate prin turnare, urmata de prelucrare

Turnarea prin turnare vă permite să obțineți o formă destul de complexă a unei piese, practic fără pierderi de material. Dar după turnare, suprafața se dovedește a fi destul de aspră, prin urmare, suprafețele de lucru necesită o prelucrare mecanică suplimentară.

Astfel, obținem două grupe de suprafețe - turnare (negre) și prelucrate după turnare (curate).

Procesul de turnare: materialul topit este turnat în matrița de turnare, după răcire piesa de prelucrat este îndepărtată din matriță, pentru care majoritatea suprafețelor piesei de prelucrat au pante de turnare, iar suprafețele de îmbinare au raze de rotunjire de turnare.

Pantele de turnare nu trebuie reprezentate, dar trebuie reprezentate razele de turnare. Dimensiunile razelor de turnare ale rotunjirilor sunt indicate în cerințele tehnice ale desenului prin scriere, de exemplu: Raze de turnare nespecificate 1,5 mm.

Caracteristica principală a aplicării dimensiunilor: deoarece există două grupuri de suprafețe, adică două grupuri de dimensiuni, unul conectează toate suprafețele negre, celălalt conectează toate suprafețele curate, iar pentru fiecare direcție de coordonate este permis să puneți o singură dimensiune. , conectând aceste două grupuri de dimensiuni.

În Figura 9.12, aceste dimensiuni sunt: ​​în imaginea principală - dimensiunea înălțimii capacului - 70, în vederea de sus - dimensiunea 10 (din capătul inferior al piesei) (evidențiată cu albastru).

La turnare, se folosește un material de turnare (litera L în denumire), care are o fluiditate crescută, de exemplu:

• oțel conform GOST 977-88 (Oțel 15L GOST 977-88)
• fontă cenușie conform GOST 1412-85 (SCh 15 GOST 1412-85)
• turnare alamă conform GOST 17711-93 (LTs40Mts1.5 GOST 17711-93)
• aliaje de aluminiu conform GOST 2685-75 (AL2 GOST 2685-75)

Figura 9.12 - Desenul unei piese de turnare

9.7. Desenarea unui arc

Arcurile sunt folosite pentru a crea anumite forțe într-o direcție dată. În funcție de tipul de încărcare, arcurile sunt împărțite în arcuri de compresie, întindere, torsiune și îndoire; în formă - pentru șuruburi cilindrice și conice, spirale, tablă, disc etc. regulile pentru executarea desenelor diferitelor arcuri sunt stabilite de GOST 2.401-68. În desene, arcurile sunt desenate convențional. Bobinele unui arc elicoidal cilindric sau conic sunt reprezentate prin linii drepte tangente la secțiuni ale conturului. Este permisă reprezentarea numai a secțiunilor de ture într-o secțiune. Arcurile sunt prezentate cu înfășurare pe dreapta, cu direcția reală a bobinelor indicată în cerințele tehnice. Un exemplu de desen de antrenament al unui arc este prezentat în Figura 9.13.

Pentru a obține suprafețe de sprijin plane pe arc, bobinele exterioare ale arcului sunt presate cu ¾ dintr-o bobină sau cu o bobină întreagă și măcinate. Prin urmare, turele apăsate nu sunt considerate funcționale număr întreg spire n este egal cu numărul de spire de lucru plus 1,5÷2:n 1 =n+(1,5÷2) (Figura 9.14).

Construcția începe prin trasarea unor linii axiale care trec prin centrele secțiunilor spirelor arcului (Figura 9.15, a). Apoi se desenează un cerc pe partea stângă a liniei centrale, al cărui diametru este egal cu diametrul firului din care este făcut arcul. Cercul atinge linia orizontală pe care se sprijină arcul. Apoi, trebuie să desenați un semicerc din centrul situat la intersecția axei drepte cu aceeași linie orizontală. Pentru a construi fiecare bobină ulterioară a arcului, secțiunile bobinelor sunt construite în stânga la o distanță de pas. În dreapta, fiecare secțiune a bobinei va fi situată vizavi de mijlocul distanței dintre bobinele construite în stânga. Prin desenarea tangentelor la cercuri se obține o imagine în secțiune transversală a arcului, adică. imaginea spirelor aflate în spatele planului care trece prin axa arcului. Pentru a reprezenta jumătățile anterioare ale spirelor, sunt desenate și tangente la cercuri, dar cu o creștere spre dreapta (Figura 9.15, b). Sfertul din față al turei de sprijin este construit astfel încât tangenta la semicerc să atingă simultan cercul din stânga din partea inferioară. Dacă diametrul sârmei este de 2 mm sau mai puțin, atunci arcul este reprezentat de linii de 0,5 ÷ 1,4 mm grosime. La desenarea arcuri elicoidale cu un număr de spire mai mare de patru, arătați una sau două spire la fiecare capăt, pe lângă cele de sprijin, trasând linii axiale prin centrele secțiunilor spirelor de-a lungul întregii lungimi. În desenele de lucru, arcuri elicoidale sunt reprezentate astfel încât axa să aibă o poziție orizontală.

De regulă, este plasată în desen de lucru; N 2 - la fel, cu deformarea de lucru P 2; H 3 – înălțimea arcului la deformarea maximă P 3; H 0 – înălțimea arcului în stare de funcționare. În plus, sub imaginea primăverii indicați:

• număr standard de primăvară;
• Direcția de înfășurare;
• n – numărul de spire de lucru;
• Numărul total de spire n;
• Lungimea arcului derulat L=3,2×D 0 ×n 1 ;
• Dimensiuni pentru referință;
• Alte cerințe tehnice.

Figura 9.13 – Desen de lucru al arcului

O	b

Figura 9.14. Imagini cu bobine de arc preîncărcate

Figura 9.15. Secvența de construire a unei imagini a unui izvor

9.8. Efectuarea unui desen de unelte

Un angrenaj este o componentă importantă a multor modele de dispozitive și mecanisme concepute pentru a transmite sau transforma mișcarea.

Elementele principale ale unei roți dințate: butuc, disc, roată dințată (Figura 9.16).

Figura 9.16 — Elemente angrenate

Profilele dinților sunt normalizate conform standardelor relevante.

Principalii parametri ai angrenajului sunt (Figura 9.17):

m=Pt/ π [ mm] – modul;

do= mSf(Z+2) – diametrul cercului vârfurilor dinților;

d= mSf Z– diametrul pasului;

df= mSf (Z– 2,5) – diametrul cercului depresiunilor;

St= 0.5 mSfπ – lățimea dintelui;

h a– înălțimea capului dintelui;

h f– înălțimea tulpinii dintelui;

h = h a + h f– înălțimea dintelui;

P t– împărțirea treptei circumferențiale.

Figura 9.17 — Parametrii angrenajului

Principala caracteristică a angrenajului inel este modulul - un coeficient care leagă pasul circumferențial cu numărul π. Modulul este standardizat (GOST 9563-80).

m = Pt/π [mm]

Tabelul 9.1 - Norme de bază de interschimbabilitate. Roți dințate. Module, mm

0,25	(0,7)	(1,75)	3	(5,5)	10	(18)	32
0,3	0,8; (0,9)	2	(3,5)	6	(11)	20	(36)
0,4	1; (1,125)	(2,25)	4	(7)	12	(22)	40
0,5	1,25	2,5	(4,5)	8	(14)	25	(45)
0,6	1,5	(2,75)	5	(9)	16	(28)	50

Despre desenele de antrenament ale angrenajului:

Înălțimea capului dintelui - h a = m;

Înălțimea tulpinii dintelui - h f = 1,25 m;

Rugozitatea suprafețelor de lucru ale dinților - Ra 0,8[µm];

În partea dreaptă sus a foii, este întocmit un tabel de parametri, ale cărui dimensiuni sunt prezentate în Figura 9.18, adesea se completează numai valoarea modulului, numărul de dinți și diametrul pasului.

Figura 9.18 — Tabelul parametrilor

Dinții roții sunt reprezentați în mod convențional, conform GOST 2.402-68 (Figura 9.19). Linia întreruptă este cercul despărțitor al roții.

În secțiune, dintele este prezentat netăiat.

O	b	V

Figura 9.19 - Imaginea unei roți dințate a - în secțiune, b - în vedere frontală și c - în vedere din stânga

Rugozitatea de pe suprafața laterală de lucru a dintelui din desen este indicată pe cercul de pas.

Un exemplu de desen al angrenajului este prezentat în Figura 9.20.

Figura 9.20 — Un exemplu de desen de antrenament al unui angrenaj

9.9. Secvența de citire a unui desen de vedere generală

1. Pe baza datelor cuprinse în cartușul și descrierea funcționării produsului, aflați denumirea, scopul și principiul de funcționare al unității de asamblare.
2. În conformitate cu specificația, determinați care unitati de asamblare, produsele originale și standard constă din produsul propus. Găsiți în desen numărul de piese indicat în caietul de sarcini.
3. Pe baza desenului, reprezentați forma geometrică, poziția relativă a pieselor, modul în care acestea sunt conectate și posibilitatea de mișcare relativă, adică modul în care funcționează produsul. Pentru a face acest lucru, este necesar să luați în considerare în desenul vederii generale a unității de asamblare toate imaginile acestei piese: vederi suplimentare, secțiuni, secțiuni și extensii.
4. Determinați succesiunea de asamblare și dezasamblare a produsului.

Când citiți un desen de vedere generală, este necesar să luați în considerare unele simplificări și imagini convenționale în desene, permise de GOST 2.109-73 și GOST 2.305-68*:

Este permis să nu se afișeze pe desenul de vedere generală:

• teșituri, rotunjiri, caneluri, adâncituri, proeminențe și alte elemente mici (Figura 9.21);
• goluri dintre tijă și gaură (Figura 9.21);
• capace, scuturi, carcase, compartimentări etc. în acest caz, deasupra imaginii se face o inscripție corespunzătoare, de exemplu: „Copertul poz. 3 nu este afișat”;
• inscripții pe plăci, cântare etc. descrieți numai contururile acestor părți;
• într-o secțiune transversală a unei unități de asamblare, diferite părți metalice au direcții de hașurare opuse sau densități diferite de hașurare (Figura 9.21). Trebuie amintit că pentru aceeași parte, densitatea și direcția tuturor hașurilor sunt aceleași în toate proiecțiile;
• pe secțiuni sunt afișate netăiate:
  • componente ale produsului pentru care se întocmesc desene de montaj independente;
  • piese precum axe, arbori, degete, șuruburi, șuruburi, știfturi, nituri, mânere, precum și bile, chei, șaibe, piulițe (Figura 9.21);
• un produs sudat, lipit, lipit dintr-un material omogen asamblat cu alte produse în secțiune are hașura într-o direcție, în timp ce limitele dintre părțile produsului sunt prezentate sub formă de linii continue;
• Este permisă afișarea elementelor identice uniform distanțate (șuruburi, șuruburi, găuri), nu toate, unul este suficient;
• dacă nici o singură gaură sau conexiune nu cade în planul de tăiere, atunci este permis să o „ajustați” astfel încât să cadă în imaginea tăiată.

Desenele de ansamblu conțin referință, instalare și dimensiuni conform construcției. Dimensiunile executive sunt dimensiuni pentru acele elemente care apar în timpul procesului de asamblare (de exemplu, găuri pentru știft).

Figura 9.21 – Desen de ansamblu

Figura 9.22 – Specificație

9.10. Reguli de completare a caietului de sarcini

Specificațiile pentru pregătirea desenelor de ansamblu includ de obicei următoarele secțiuni:

1. Documentare;
2. Complexe;
3. Unități de asamblare;
4. Detalii;
5. Produse standard;
6. Alte produse;
7. materiale;
8. Truse.

Numele fiecărei secțiuni este indicat în coloana „Nume”, subliniat cu o linie subțire și evidențiat cu linii goale.

1. În secțiunea „Documentare”, sunt introduse documentele de proiectare pentru unitatea de asamblare. „Desenul de ansamblu” este introdus în această secțiune în desenele de antrenament.
2. Secțiunile „Unități de asamblare” și „Piese” includ acele componente ale unității de asamblare care sunt incluse direct în aceasta. În fiecare dintre aceste secțiuni, componentele sunt scrise după numele lor.
3. Secțiunea „Produse standard” înregistrează produsele utilizate în conformitate cu standardele de stat, industriale sau republicane. În cadrul fiecărei categorii de standarde se realizează înregistrări pe grupe omogene, în cadrul fiecărei grupe - în ordinea alfabetică a denumirilor de produse, în cadrul fiecărei denumiri - în ordinea crescătoare a denumirilor standard, iar în cadrul fiecărei denumiri standard - în ordinea crescătoare a principalelor parametri sau dimensiuni. a produsului.
4. Secțiunea „Materiale” include toate materialele incluse direct în unitatea de asamblare. Materialele sunt înregistrate după tip și în ordinea specificată în GOST 2.108 - 68. În cadrul fiecărui tip, materialele sunt înregistrate în ordinea alfabetică a numelor materialelor, iar în cadrul fiecărui nume - în ordinea crescătoare a mărimii și a altor parametri.

În coloana „Cantitate” indicați numărul de componente pentru un produs specificat, iar în secțiunea „Materiale” - cantitatea totală de materiale pentru un produs specificat, indicând unitățile de măsură - (de exemplu, 0,2 kg). Unitățile de măsură pot fi scrise în coloana „Notă”.

Cum se creează o specificație în programul KOMPAS-3D este descris în subiectul corespunzător !

TIPURI DE DESENE

4.1. Desen

Un document de design grafic care definește designul unui produs și conține informații necesare pentru dezvoltarea, fabricarea, controlul, instalarea și funcționarea produsului, inclusiv repararea acestuia.

Instalarea este asamblarea și instalarea produselor conform planurilor și desenelor specifice (GOST 23887-79).

4.2. Desenul piesei

Desenul de lucru al piesei contine:

Imagini (GOST 2.305-68). Numărul de imagini ar trebui să fie minim, dar suficient pentru a determina pe deplin forma geometrică a piesei.

Dimensiuni (GOST 2.307-68). Se aplică dimensiunile tuturor elementelor piesei (parametri de formă) și dimensiunile care determină poziția relativă a elementelor (parametrii de poziție).

Rugozitate (GOST 2.309-68). Indică valorile admisibile ale microrugozității suprafețelor care delimitează piesa.

Desemnarea materialului piesei. Notați numele materialului, marca, numărul standard în coloana corespunzătoare a inscripției principale.

Inscripții text (GOST 2.316-68). Acestea sunt împărțite într-o parte de text, constând din cerințe tehnice și caracteristici tehnice; inscripții care indică imagini, precum și cele referitoare la elementele individuale ale produsului; tabele cu dimensiuni și alți parametri, simboluri etc.

Atunci când faceți desene de lucru, ar trebui să țineți cont de tipul piesei care determină locația imaginilor în câmpul de desen:

Părțile care au forma unui corp de rotație (role, bucșe, fitinguri etc.) sunt de obicei reprezentate orizontal, adică. axa piesei este paralelă cu cartul desenului.

Părțile corpului, capacele și alte părți similare realizate prin turnare, ștanțare cu prelucrare ulterioară sunt de obicei descrise astfel încât planul principal prelucrat al piesei să fie situat orizontal față de inscripția principală a desenului. Acest aranjament coincide de obicei cu poziția de lucru a piesei în structură.

4.3. Desen de ansamblu

Desenul de ansamblu trebuie să conțină:

imaginea unei unități de asamblare;

dimensiunile necesare;-

numere de articole;

cerințe tehnice;

caracteristicile tehnice ale produsului (dacă este necesar).

Imaginea unității de asamblare

Numărul de imagini ar trebui să fie cel mai mic, dar suficient pentru a reprezenta locația și interconectarea părților componente și pentru a oferi capacitatea de a asambla și controla unitatea de asamblare.

Dimensiuni pe desenul de ansamblu.

Desenul de ansamblu trebuie să indice:

dimensiunile de gabarit ale produsului (dimensiunile care determina conturul exterior al produsului);

dimensiuni de instalare și racordare (dimensiuni care determină dimensiunile elementelor prin care acest produs este instalat la locul de instalare sau conectat la un alt produs);

dimensiuni și alți parametri executați sau controlați conform acestui desen (de exemplu, dimensiunile din Fig. 1);

alte dimensiuni de referință necesare. Orez. 1

Dimensiunile de referință sunt dimensiuni care nu pot fi realizate conform acestui desen și sunt indicate pentru o mai mare comoditate în utilizarea desenului. Dimensiunile de referință din desen sunt marcate cu *, iar în cerințele tehnice se scrie: *Dimensiuni de referință.

Dimensiunile de referință de pe desenul de ansamblu includ:

dimensiuni după care sunt determinate pozițiile limită ale elementelor structurale individuale (de exemplu, cursa pistonului);

dimensiuni transferate din desenele pieselor și utilizate ca dimensiuni de instalare și de conectare;

dimensiunile de gabarit transferate din desenele pieselor sau fiind suma dimensiunilor mai multor piese.

Numerele articolelor

Toate componentele unității de asamblare sunt numerotate conform GOST 2.109-73.

În desenul de asamblare, toate componentele unității de asamblare sunt numerotate în conformitate cu numerele de articol specificate în specificațiile acestei unități de asamblare. Numerele articolelor sunt așezate pe rafturile liniilor directoare trase din imaginile părților componente și sunt grupate într-o coloană sau linie, dacă este posibil pe aceeași linie (Fig. 2). Liniile de ghidare se termină pe imagine cu un punct vizibil (sau o săgeată dacă partea este înnegrită). Liniile de ghidare nu trebuie să se intersecteze între ele și să fie paralele cu liniile de hașurare, dacă este posibil, nu trebuie să intersecteze liniile de dimensiune și elementele imaginii. Este permis să se realizeze o linie generală de conducere cu o aranjare verticală a numerelor de articole pentru un grup de piese cu o relație clar definită care exclude înțelegeri diferite. În acest caz, pe raftul de sus indicați numărul de poziție al piesei din imaginea căreia linia de ghidare începe cu un punct sau săgeată. Numerele de poziție indică pe acele imagini în care părțile corespunzătoare sunt proiectate ca fiind vizibile, de obicei o singură dată. Este permisă indicarea în mod repetat a numerelor de articole ale componentelor identice, evidențiind-le cu un raft dublu. Dimensiunea fontului numerelor articolului trebuie să fie cu unul sau două numere mai mare decât dimensiunea fontului adoptată pentru numerele dimensionale din același desen. Fig.2

Numerele articolelor sunt indicate într-un font care este cu 2 dimensiuni mai mare decât în ​​cerințele tehnice și cadru. Intersectarea liniilor la plasarea pozițiilor nu este permisă și nu ar trebui să aibă aceeași direcție cu liniile de hașurare. Simplificari și simboluri în desene Când realizați un desen de ansamblu, puteți utiliza simboluri și simplificări acceptabile. Este posibil ca desenele să nu prezinte teșituri, caneluri, rotunjiri, proeminențe mici, adâncituri etc., precum și unele goluri dacă sunt mici. Dacă desenul trebuie să ilustreze acele părți ale produsului care sunt acoperite cu un capac sau un scut, este posibil ca acesta din urmă să nu fie afișat. Ei adaugă, de asemenea, o inscripție care indică ce detaliu al articolului nu este afișat. Dacă aceeași componentă (roată, suport) este folosită de mai multe ori într-un produs, este permisă afișarea imaginii acestuia o singură dată. Zonele de lipit, lipire sau sudare pot fi prezentate ca suprafețe uniforme. În acest caz, limitele sunt lăsate între secțiunile diferitelor părți. De asemenea, conform GOST 2.315-68, piesele de fixare sunt prezentate într-un mod simplificat.

Cerințe tehnice.

Cerințele tehnice stabilite în desen sunt grupate în funcție de omogenitate (de exemplu, după calitatea produsului, condițiile și metodele de testare, regulile de transport și depozitare, conditii speciale operare etc.). Cerințele tehnice sunt plasate deasupra inscripției principale într-o coloană a cărei lățime nu trebuie să depășească 185 mm. Pe foile de format mai mare decât A4, este permisă plasarea textului în două sau mai multe coloane cu o lățime a fiecăreia nu mai mare de 185 mm. Articole cerințe tehnice trebuie să aibă numerotare continuă. Fiecare articol de cerințe tehnice este scris pe un rând nou. Titlul „Cerințe tehnice” se scrie numai dacă în desen sunt incluse și caracteristici tehnice.

Caracteristici tehnice

Dacă este necesară indicarea caracteristicilor tehnice ale unui produs, acesta se plasează separat de cerințele tehnice, cu numerotare separată a punctelor, într-un câmp liber al desenului la rubrica „Caracteristici tehnice”.

Reguli de bază pentru realizarea desenelor de ansamblu

Desenul de asamblare este finalizat în conformitate cu cerințele GOST 2.109-73. Dacă trebuie să indicați părți rotative sau în mișcare ale produsului, atunci este permis să le afișați fie într-o poziție extremă, fie într-o poziție intermediară. În acest caz, este necesar să se indice dimensiunile necesare. Dacă citirea desenului de ansamblu devine dificilă, atunci este permisă afișarea separată a unor părți, făcând semnăturile necesare indicând pozițiile

Atunci când faceți secțiuni sau tăieturi pe aceeași porțiune, trebuie să mențineți aceeași pantă a liniilor și distanța dintre ele atunci când efectuați hașurare. Dacă se face o tăietură la joncțiunea a două părți diferite, atunci hașura la locul tăierii fiecăreia dintre ele se aplică în direcții diferite sau cu distanțe diferite între liniile înclinate. Dacă este necesar, desenul indică rugozitatea și abaterile admise de la normă pentru unele piese sau găuri specifice. Există, de asemenea, o serie de piese standard pentru care este posibil să nu fie emise desene separate, dar dacă lipsesc informațiile necesare, acestea sunt plasate pe câmpul de desene de ansamblu.

Dacă îmbinarea pieselor individuale trebuie asigurată prin montare sau selecție, atunci se fac semnături corespunzătoare

Caietul de sarcini

Acesta este un document de proiectare care specifică compoziția completă a produsului de asamblare în conformitate cu GOST 2.108-68. Acest document este produs în format A4 separat pentru fiecare ansamblu. Descrie în mod consecvent toate componentele unității de asamblare.

Pe baza cazului general, caietul de sarcini este alcătuit din următoarele secțiuni secvențiale: documentație, piese de asamblare, piese, produse standard, alte produse, materiale, truse.

Nu este necesar ca toate secțiunile să fie prezente în fiecare specificație. Dacă unul dintre ele nu este completat, pur și simplu nu este înregistrat. Titlul secțiunii se scrie sărind două rânduri din ultima intrare a celei anterioare în mijlocul coloanei, subliniat de o linie dreaptă subțire; Produsele sunt listate în ordine alfabetică. Numerotarea pozițiilor trece de la prima secțiune prin întregul document. De asemenea, în coloana corespunzătoare sunt indicate GOST sau denumirea unei piese individuale și cantitatea acestora într-un anumit ansamblu.

Secvența desenelor de asamblare

Se realizează un desen de ansamblu fie dintr-un produs finit, fie mai întâi se realizează o schiță a pieselor în programe precum SolidWorks, Kompas 3D și abia apoi se creează desenele în sine din acestea. Înainte de a începe desenul, trebuie să: - studiați detaliile, principiul de funcționare a produsului și scopul acestuia; - identificați ordinea în care va fi asamblat produsul finit; - intocmeste un plan cu indicarea tuturor componentelor; - realizați schițe ale tuturor pieselor incluse în ansamblu (cu excepția celor standard), verificați ca toate piesele să aibă toate dimensiunile necesare pentru fabricație, precum și indicați tratamentele de suprafață și rugozitatea; - selectați cele mai informative imagini pentru plasare pe câmpul de desen, faceți un număr minim de vederi și secțiuni suplimentare; - în funcție de dimensiunea imaginii selectate, de numărul de vizualizări și de secțiuni, selectați cea mai potrivită dimensiune a formatului; - completați cadrul de desen; - desenați toate imaginile, verificați munca efectuată; - aplicati toate dimensiunile, numerotarea pozitiilor, semnati toate tipurile, taieturi; - scrieți cerințele tehnice pentru fabricarea unei piese conform acestui desen; - completați specificația.

4.4. Desen vedere generală

Un desen care definește designul produsului, interacțiunea componentelor sale principale și servește la explicarea principiului de funcționare a produsului (GOST 2.102-68)

În inginerie, un desen de vedere generală este de obicei numit un document care are o reprezentare grafică care definește proiectarea unei anumite unități sau ansamblu. Din aceasta devine clar cum interacționează componentele sale principale, care este principiul general de funcționare al dispozitivului. Dezvoltarea desenelor de vedere generală se realizează în primele etape de proiectare.

Desenele de aranjament general conțin următoarele componente:

Secțiuni, secțiuni, vederi și alte imagini care oferă o imagine completă a modului în care este construit un anumit produs și a modului în care componentele sale interacționează.

Numerele care au componente separate ale dispozitivului.

Informații care descriu compoziția unui produs tehnic și includ mărci de piese și materiale structurale, denumirea componentelor principale și denumirea acestora.

Referință, conectare, instalare și dimensiuni de gabarit.

Inscripția principală.

Realizarea unui desen de vedere generală

Din punct de vedere al designului, desenele de vedere generală nu sunt practic diferite de desenele de asamblare, dar au un scop complet diferit. Principala diferență dintre desenele de vedere generală și desenele de asamblare este scopul lor. Constă în faptul că, pe baza lor, fiecare persoană competentă din punct de vedere tehnic își poate face o imagine despre ceea ce este designul produsului și principiul funcționării acestuia. În plus, desenele de vedere generală vă permit să asamblați produse și să verificați cât de corect a fost realizat. Pentru a face acest lucru, ele introduc adesea elemente precum secțiuni și tăieturi suplimentare, precum și unele dimensiuni necesare.

Una dintre caracteristicile desenelor de vedere generală este că toate imaginile de pe ele sunt realizate într-o manieră simplificată, dar în deplină conformitate cu toate normele și standardele ESKD.

În ceea ce privește ipotezele acceptabile pentru desenele generale, acestea includ posibilitatea de a descrie linii de contur ale contururilor aproape oricăror părți componente ale produselor; capacitatea de a nu descrie unele relații neimportante între componentele individuale ale structurii. În astfel de desene puteți găsi adesea tabele cu părți componente și linii directoare care le indică.

Desenul VO, proiectul preliminar, conform GOST 2.119-73*, conține în general:

imaginea produsului (tipuri, secțiuni, secțiuni), partea de text și inscripțiile necesare pentru înțelegerea structurii produsului, a interacțiunii componentelor sale și a principiului de funcționare;

denumiri, precum și denumiri ale părților componente ale produsului, pentru care este necesar să se indice anumite date (de exemplu, material). Ele sunt indicate pe rafturile liniilor directoare sau într-un tabel plasat pe aceeași foaie sau pe foi separate de format A4 ca foi ulterioare ale desenului VO. Dacă există un tabel pe rafturile liniilor directoare, indicați numerele de poziție ale componentelor enumerate în tabel. Tabelul constă în general din coloane: „Poz.”, „Desemnare”, „Cantitate”, „Suplimentar. instrucțiuni” (de exemplu, despre material);

Nota. Este incorect să numiți un astfel de tabel ca specificație și să îl întocmiți într-un apendice la desenul VO în conformitate cu GOST 2.108-68*.

dimensiuni și alte date (dacă este necesar);

o diagramă de împărțire a produsului în părțile sale componente, dacă este necesar, dar nu este practic să îl întocmești ca document separat. O diagramă este întocmită în conformitate cu GOST 2.711-82, conform căreia părțile componente ale produsului sunt împărțite în: a) nou dezvoltat (original); b) împrumutat; c) cumpărat (Fig. 11.26, a-c). Dimensiunile patrulaterelor depind de conținutul informațiilor plasate în ele. La executarea diagramei pe o foaie separată, codul E1 se adaugă la denumirea desenului din cartuș (vezi Fig. 11.16).

În desenul VO, proiectarea tehnică (GOST 2.120-73*), în plus, sunt date dimensiuni cu abateri maxime ale suprafețelor de îmbinare, instrucțiuni privind acoperirile și metodele de sudare.

Documentația de proiectare include, de asemenea, o declarație a proiectului preliminar (sau tehnic), care conține o listă a tuturor documentelor elaborate și o notă explicativă, inclusiv, în special, principalele probleme ale tehnologiei de fabricație a produsului și calcule care confirmă fiabilitatea proiectului. .

4.5. Desen teoretic

Un desen care definește contururile produsului și coordonatele locației componentelor sale (GOST 2.102-68)

Un contur este un set de linii din anumite secțiuni ale unui produs care determină forma acestuia.

Pentru a localiza produsul în sine, precum și componentele sale individuale, pe desene teoretice, se folosește un sistem de coordonate spațiale.

La elaborarea desenelor teoretice, reprezentarea formei geometrice a unui produs pe toate cele trei planuri de coordonate implică utilizarea mai multor linii de intersecție. Sunt paralele cu planurile de coordonate și trec acolo unde părțile componente ale planurilor se intersectează cu acestea.

Atributele necesare ale desenelor teoretice sunt datele însoțitoare necesare pentru obținerea schițelor teoretice ale produselor și secțiunilor de construcție. La fel ca datele matematice și alte date de bază, acestea sunt plasate pe astfel de desene împreună cu linii de coordonate.

În ceea ce privește planurile de coordonate principale utilizate în aceste desene, există trei în total și sunt reciproc perpendiculare:

Plan orizontal;

Plan transversal vertical;

Plan longitudinal vertical.

Avioanele orizontale sunt folosite pentru a înfățișa corpurile (fuselajele) diferitelor aeronave. În astfel de cazuri, ele reprezintă planurile orizontale de construcție care trec prin axele convenționale acceptate ale fuzelajelor (cocă). Când sunt utilizate pentru a construi desene teoretice ale navelor, acestea sunt planurile principale care trec prin punctele de intersecție ale planului cadrului din mijlocul navei cu linia chilei.

Planul transversal vertical este perpendicular pe planul longitudinal vertical în desenele teoretice. Este folosit pentru a descrie corpurile (fuselajele) diferitelor aeronave și, în același timp, trece prin punctele lor extreme ale nasului, având în același timp o distanță de „zero” (“0”). Când este folosit pentru a construi desene teoretice ale navelor, acesta se desfășoară între perpendicularele pupa și prova direct la mijlocul lungimii carenei.

Planurile longitudinale verticale sunt cele care împart produsul pe direcția longitudinală în două părți simetrice condiționat. În desenele teoretice ale aeronavelor se numesc planuri de simetrie, iar ale vaselor maritime și fluviale - planuri diametrale.

În avioane și construcții navale, un desen teoretic în mărime naturală este de obicei desenat (împărțit) într-o piață. Cuvântul „plaz” este de origine franceză și tradus în rusă înseamnă „loc”. În practică, o piață este o cameră în care este așezat un desen al unei aeronave sau al unei nave pentru a putea produce rame și șabloane pentru tăiere și îndoire. Piațele sunt împărțite în scară largă (scara 1:1) și scară mare.

Inițial, motivul creării pieței a fost că era imposibil din punct de vedere tehnologic să se efectueze îndoirea complexă sau să atașeze o parte la corpul unui avion, mașină sau navă, dându-i dimensiuni precise. Prin urmare, o astfel de muncă a fost efectuată în piață, unde întreaga navă în toate cele trei proiecții a fost desenată pe podea. În marea majoritate a cazurilor, acest lucru s-a dovedit a fi suficient pentru a detalia complet întregul proiect.

Deoarece introducerea pe scară largă a tehnologiei informației face posibil să se facă fără utilizarea piețelor, acestea devin mai puțin comune. Tăierea și îndoirea pieselor în toate cele trei planuri de coordonate se realizează acum cu echipamente specializate cu control numeric

4.6. Desen dimensional

Desenele dimensionale nu sunt destinate fabricării de produse pe baza acestora și nu trebuie să conțină date pentru fabricare și asamblare.

În desenul dimensional, produsul este reprezentat cu o simplificare maximă. Produsul este reprezentat astfel încât să fie vizibile pozițiile extreme ale pieselor mobile, extensibile sau basculante, pârghiilor, cărucioarelor, capacelor cu balamale etc.

Este permis să nu se arate elemente care ies dincolo de conturul principal cu o cantitate nesemnificativă în comparație cu dimensiunile produsului.

Numărul de vederi pe desenul dimensional ar trebui să fie minim, dar suficient pentru a oferi o idee cuprinzătoare a contururilor externe ale produsului, a pozițiilor părților sale proeminente (pârghii, roți de mână, mânere, butoane etc.) și elemente care trebuie să fie întotdeauna în câmpul vizual (de exemplu, cântare), despre locația elementelor care leagă produsul cu alte produse.

Imaginea produsului pe desenul dimensional este realizată cu linii principale solide, iar contururile pieselor în mișcare în poziții extreme sunt desenate cu linii subțiri punctate cu două puncte.

Este permisă reprezentarea pozițiilor extreme ale pieselor mobile în vederi separate.

Pe desenul dimensional este permisă reprezentarea pieselor și a unităților de asamblare care nu fac parte din produs folosind linii subțiri continue.

Dimensiunile de gabarit ale produsului, dimensiunile de instalare si racordare si, daca este necesar, dimensiunile care determina pozitia pieselor proeminente sunt indicate pe desenul dimensional.

Dimensiunile de instalare și racordare necesare pentru conectarea cu alte produse trebuie indicate cu abateri maxime. Este permis să se indice coordonatele centrului de masă. Desenul dimensional nu indică faptul că toate dimensiunile indicate pe el sunt pentru referință.

Desenul dimensional poate indica condițiile de utilizare, depozitare, transport și funcționare a produsului în lipsa acestor date în descrierea tehnică, specificațiile tehnice sau alt document de proiectare al produsului.

4.7. Desen de instalare

Desenele de instalare includ, de asemenea, desene ale fundațiilor special concepute pentru instalarea produsului (GOST 2.102-68).

Desenele de instalare sunt întocmite pentru produsele care sunt instalate atât într-un singur loc (de exemplu, pe o fundație, obiect, dispozitiv), cât și în mai multe locuri.

Desenele de instalare sunt, de asemenea, necesare în cazurile în care, la locul de funcționare a oricărui dispozitiv sau complex tehnic, este necesar să se arate modul în care sunt conectate componentele acestuia.

Desenele de instalare sunt realizate de proiectanți pe baza standardelor și normelor care sunt acceptate pentru desenele de asamblare. În acest caz, se iau în considerare regulile care sunt prevăzute pentru pregătirea documentației de instalare.

Desenele de instalare arată doar contururile exterioare ale produselor, adică sunt descrise într-o manieră simplificată. Cu alte cuvinte, ele afișează numai acele componente ale întregii structuri care sunt necesare pentru a determina corect metoda și locația atașării acesteia.

În desenele de instalare, produsele în sine, precum și toate piesele de montaj incluse în ele, sunt descrise folosind linii solide principale. În ceea ce privește dispozitivul de care este atașat, sunt folosite linii subțiri și solide pentru a-l reprezenta.

Fundațiile sunt descrise pe desenele de instalare folosind linii principale solide și acele produse care sunt instalate pe ele - folosind linii subțiri solide.

Dimensiuni pe desenul de instalare

Desenele de instalare trebuie să conțină instalarea, racordarea și alte dimensiuni care sunt necesare pentru a lucra cu succes.

Acele desene de instalare care sunt folosite pentru conectarea dispozitivelor și ansamblurilor în diferite locuri trebuie să conțină acele dimensiuni, pe baza cărora sunt afișate unele cerințe specifice pentru amplasarea produselor (de exemplu, distanța cea mai scurtă până la perete etc.).

Pe desenul de instalare al complexului se aplică dimensiuni care determină poziția relativă a componentelor individuale incluse în complex.

Lista componentelor

Lista componentelor necesare pentru instalare trebuie plasată pe prima foaie a desenului de instalare în conformitate cu Formularul 1 al caietului de sarcini, cu excepția coloanelor precum „Zonă” și „Format”.

Lista trebuie să conțină denumirea produsului în sine, precum și toate materialele, piesele și unitățile de asamblare necesare instalării. Conform standardelor actuale, în loc de o listă pe desenele de instalare, este permisă indicarea denumirilor tuturor componentelor incluse în aceasta pe rafturile liniilor de extensie.

Produse si materiale

Specificațiile unui set de piese de instalare trebuie să includă toate materialele și produsele furnizate de producător necesare pentru instalare.

Acele materiale și produse care sunt necesare pentru instalarea dispozitivului, dar nu sunt furnizate cu acesta, sunt indicate în coloana „Notă” a desenului de instalare sau în cerințele tehnice ca indicație.

Dacă este imposibil să se indice denumirile sau simbolurile exacte ale componentelor nefurnizate, sunt indicate denumiri aproximative. În acest caz, desenul trebuie să indice acele dimensiuni și alte date care vor asigura selecția produselor necesare pentru instalare.

Prin desen se numesc document grafic ce contine imagini ale obiectelor (piese, ansambluri, masini, cladiri si structuri etc.), realizate tinand cont de regulile si cerintele care fac posibila distinctia clara a acestor obiecte. Astfel, procesul de realizare a desenelor se bazează pe cunoașterea legilor speciale și pe capacitatea de a le folosi atunci când se efectuează lucrări grafice. Baza teoretică desenul este știința tehnicilor de desen forme geometrice pe plan – geometrie descriptivă.

Sunt prezentate o serie de desene cerințe generale. Deci, desenul ar trebui să fie vizual și să ofere o idee clară despre obiectul reprezentat. Desenul trebuie să fie reversibil.

Acest lucru este necesar pentru a putea fi utilizat pentru a reproduce cu acuratețe forma și dimensiunile obiectului reprezentat. Desenul trebuie să fie simplu pentru execuție grafică etc.

Prin desen De asemenea, trebuie remarcat faptul că cunoașterea legilor grafice contribuie la dezvoltarea gândirii spațiale, care stă la baza creativității tehnice a designerilor, constructorilor, inventatorilor și inovatorilor.

Există o serie de cerințe generale pentru desene. Deci, desenul ar trebui să fie vizual și să ofere o idee clară despre obiectul reprezentat. Desenul trebuie să fie reversibil. Acest lucru este necesar pentru a putea fi utilizat pentru a reproduce cu acuratețe forma și dimensiunile obiectului reprezentat. Desenul trebuie să fie simplu pentru execuție grafică etc.

De asemenea, trebuie remarcat faptul că cunoașterea legilor grafice contribuie la dezvoltarea gândirii spațiale, care stă la baza creativității tehnice a designerilor, constructorilor, inventatorilor și inovatorilor.