تحديد القدرة على تشكيل الدخان. حساب زمن الإخلاء الحرج لتطوير مخاطر الحريق وقدرة المواد على تكوين الدخان

يتم تحديده من خلال الخصائص التقنية للحريق التالية: القابلية للاشتعال، وانتشار اللهب على السطح، والقابلية للاشتعال، والقدرة على توليد الدخان، وسمية منتجات الاحتراق. تحدد هذه المؤشرات تسمية المؤشرات خطر الحريقمركبات مقاومة للحريق لتحديد نطاق تطبيقها في تشييد وتشطيب المباني والمباني.

القابلية للاشتعال

تنقسم مواد البناء إلى غير قابلة للاحتراق (NG) وقابلة للاحتراق (G). يمكن أن تحتوي المواد المعالجة على واحدة من 4 مجموعات: G1 - منخفضة الاشتعال، G2 - قابلة للاشتعال بشكل معتدل، G3 - قابلة للاشتعال عادة، G4 - شديدة الاشتعال.
يتم إنشاء مجموعات القابلية للاشتعال وقابلية الاشتعال وفقًا لـ GOST 30244-94.

ولإجراء اختبار القابلية للاشتعال يتم أخذ 4 عينات - ألواح معالجة بمركب مقاوم للحريق. يتم بناء صندوق من هذه العينات. يتم وضعها في غرفة بها 4 شعلات غاز. يتم إشعال الشعلات بحيث يعمل اللهب على السطح السفلي للعينات. في نهاية الاحتراق، يتم قياس ما يلي: درجة حرارة غازات المداخن، وطول الجزء التالف من العينة، والكتلة، ووقت الاحتراق المتبقي. وبعد تحليل هذه المؤشرات، يتم تصنيف الأخشاب المعالجة بتركيبة مقاومة للحريق إلى واحدة من أربع مجموعات.

انتشار اللهب

تنقسم مواد البناء القابلة للاحتراق إلى 4 مجموعات بناءً على انتشار اللهب على السطح: RP1 - غير قابل للانتشار، RP2 - ضعيف الانتشار، RP3 - متوسط ​​الانتشار، RP4 - شديد الانتشار.

ينظم GOST R 51032-97 طرق الاختبار مواد بناء(بما في ذلك تلك المعالجة بمثبطات الحريق) على انتشار اللهب. لإجراء الاختبار، يتم تعريض العينة لحرارة لوحة الإشعاع الموجودة بزاوية طفيفة ويتم تسخينها إلى درجة حرارة معينة. اعتمادًا على كثافة التدفق الحراري، والتي يتم تحديد قيمتها من خلال طول انتشار اللهب على طول العينة، يتم تعيين المادة المعالجة بتركيبة مثبطة للحريق في واحدة من أربع مجموعات.

القابلية للاشتعال

تنقسم مواد البناء القابلة للاحتراق إلى مجموعات حسب قابليتها للاشتعال: B1 – قليلة الاشتعال، B2 – سريعة الاشتعال بشكل معتدل، B3 – شديدة الاشتعال.

يحدد GOST 30402 طرق اختبار قابلية الاشتعال لمواد البناء. يتم تحديد المجموعة اعتمادًا على التدفق الحراري للوحة الإشعاع التي يحدث فيها الاشتعال.

القدرة على توليد الدخان

وفقًا لهذا المؤشر، يتم تقسيم المواد إلى 3 مجموعات: D1 - بقدرة منخفضة على توليد الدخان، D2 - بقدرة متوسطة على توليد الدخان، D3 - بقدرة عالية على توليد الدخان.
تم إنشاء مجموعات القدرة على توليد الدخان وفقًا لـ GOST 12.1.044. للاختبار، يتم وضع العينة في غرفة خاصة وحرقها. أثناء الاحتراق، يتم قياس الكثافة البصرية للدخان. اعتمادًا على هذا المؤشر، يتم تصنيف الخشب المضاف إليه مثبطات الحريق إلى واحدة من ثلاث مجموعات.

تسمم

بناءً على سمية منتجات الاحتراق، هناك 4 مجموعات من المواد: T1 - منخفض الخطورة، T2 - خطر معتدل، T3 - شديد الخطورة، T4 - شديد الخطورة. يتم إنشاء مجموعات السمية وفقًا لـ GOST 12.1.044.

الجدول 6. قدرة المواد والمواد على تكوين الدخان

مادة أو مادة	قدرة توليد الدخان، Dm، م2 كجم -1
كحول البوتيل
البنزين أ-76
إيثيل الأسيتات
الهكسان الحلقي
ديزل
خشب.
اللوح – اللوح
اللوح الليفي - اللوح الليفي
مشمع PVC
الألياف الزجاجية
بولي ايثيلين
التبغ "يوبيليني"
رغوة PVC-9
البولي إيثيلين عالي الضغط PEVF
فيلم PVC ماركة PDO - 15
ماركة الفيلم PDSO – 12
زيت التوربينات
خففت الكتان
نسيج فيسكوز
الساتان الزخرفية
نسيج الأثاث من مزيج الصوف
قماش الخيمة

خيارات المهمة:

1. حرجة و الوقت اللازمالإخلاء لكل مادة من المواد الموجودة في الغرفة (حساب الاحتراق).

2. تحديد ما إذا كانت المواد القابلة للاشتعال الموجودة في المبنى ستشكل خطراً عند إخلاء الأشخاص من المبنى في حالة نشوب حريق.

الجدول 7. بيانات عن خيارات حساب وقت الإخلاء الحرج

رقم الخيار	حجم الغرفة		ارتفاع منطقة العمل، ح، م	مادة قابلة للاشتعال	الوزن، كجم	شكل سطح الاحتراق (الجدول 8)	منطقة الاحتراق، F، م2	الشكل المادي العام الذي ينبغي إجراء الحسابات بموجبه
								الرؤية
								بواسطة خفضت على السامة منتجات
				خشب
				بولي ايثيلين
				قطن + نايلون
				زيت التوربينات
				خشب
				ديزل
				زيت التوربينات
				الستايروفوم
				زيت التوربينات
				خشب
				قطن + نايلون
				بولي ايثيلين
				خشب
				زيت التوربينات
				ديزل
				الستايروفوم
				قطن + نايلون
				زيت التوربينات
				خشب
				خشب
				بولي ايثيلين
				زيت التوربينات
				قطن + نايلون
				ديزل
				زيت التوربينات
				الستايروفوم
				خشب

يحدد GOST 30244-94 طرقًا لاختبار قابلية الاشتعال لمواد البناء وتصنيفها وفقًا لقابلية الاشتعال.

ولا تنطبق هذه المواصفة على الورنيش والدهانات ومواد البناء الأخرى في شكل محاليل ومساحيق وحبيبات.

يستخدم المعيار المصطلحات والتعاريف التالية:

الاحتراق المشتعل المستدام - الاحتراق المستمر المشتعل للمواد لمدة 5 ثوانٍ على الأقل.

السطح المكشوف - سطح العينة الذي يتعرض للحرارة و/أو اللهب المكشوف أثناء اختبار القابلية للاشتعال.

تنقسم مواد البناء، اعتمادًا على قيم معلمات القابلية للاشتعال التي تحددها الطريقة الأولى (المقصود منها تصنيف مواد البناء على أنها غير قابلة للاحتراق أو قابلة للاحتراق)، إلى غير قابلة للاحتراق وقابلة للاحتراق.

تصنف مواد البناء على أنها غير قابلة للاحتراق مع قيم معلمات القابلية للاشتعال التالية:

زيادة درجة الحرارة في الفرن لا تزيد عن 50 درجة مئوية؛

فقدان الوزن في العينة لا يزيد عن 50%؛

مدة احتراق اللهب المستقر لا تزيد عن 10 ثوانٍ.

يتم تصنيف مواد البناء التي لا تستوفي واحدة على الأقل من قيم المعلمات المحددة على أنها مواد قابلة للاشتعال.

تنقسم مواد البناء القابلة للاحتراق، اعتمادًا على قيم معلمات القابلية للاشتعال التي تحددها الطريقة الثانية (المخصصة لاختبار مواد البناء القابلة للاحتراق من أجل تحديد مجموعات القابلية للاشتعال)، إلى أربع مجموعات قابلية للاشتعال: G1، G2، G3، G4. المخصصة لمجموعة معينة من القابلية للاشتعال بشرط أن تتوافق جميع قيم المعلمات المحددة لهذه المجموعة.

الجدول 3.1

ملحوظة. مجموعات القابلية للاشتعال G1 وG2 تعادل مجموعة مواد البناء منخفضة الاحتراق وفقًا للتصنيف المعتمد في GOST 12.1.044-89 وSNiP 2.01.02-85*.

تاريخ النشر:2014-10-30; إقرأ: 1336 | انتهاك حقوق النشرالصفحات

Studopedia.org - Studopedia.Org - 2014-2018 (0.001 ثانية)…

13 القانون الاتحادي بتاريخ 22 يوليو 2008 رقم 123-FZ

يتميز خطر الحريق لمواد البناء بالخصائص التالية:

1. القابلية للاشتعال.
2. القابلية للاشتعال.
3. القدرة على نشر اللهب على السطح.
4. القدرة على توليد الدخان.
5. سمية منتجات الاحتراق.

بناءً على القابلية للاشتعال، تنقسم مواد البناء إلى مواد قابلة للاحتراق (G) وغير قابلة للاحتراق (NG).

يتم تصنيف مواد البناء على أنها غير قابلة للاحتراق مع القيم التالية لمعلمات القابلية للاشتعال، والتي يتم تحديدها تجريبيًا: زيادة درجة الحرارة - لا تزيد عن 50 درجة مئوية، فقدان وزن العينة - لا يزيد عن 50 بالمائة، مدة احتراق اللهب المستقر - لا تزيد عن 10 ثواني.

مواد البناء التي لا تستوفي واحدة على الأقل من تلك المحددة في الجزء الرابع في هذه المقالةتشير قيم المعلمات إلى المواد القابلة للاحتراق. تنقسم مواد البناء القابلة للاحتراق إلى المجموعات التالية:

1) منخفض الاشتعال (G1)، حيث لا تزيد درجة حرارة غاز المداخن عن 135 درجة مئوية، ولا تزيد درجة الضرر على طول عينة الاختبار عن 65 بالمائة، ودرجة الضرر على طول كتلة الاختبار العينة لا تزيد عن 20 بالمائة، ومدة الاحتراق المستقل هي 0 ثانية؛

2) قابل للاشتعال بشكل معتدل (G2)، حيث لا تزيد درجة حرارة غاز المداخن عن 235 درجة مئوية، ولا تزيد درجة الضرر على طول عينة الاختبار عن 85 بالمائة، ودرجة الضرر على طول كتلة عينة الاختبار لا تزيد عن 50 بالمائة، ومدة الاحتراق المستقل لا تزيد عن 30 ثانية؛

3) قابل للاشتعال العادي (NG)، حيث لا تزيد درجة حرارة غاز المداخن عن 450 درجة مئوية، ودرجة الضرر على طول عينة الاختبار تزيد عن 85 بالمائة، ودرجة الضرر على طول كتلة عينة الاختبار لا تزيد عن 50 بالمائة، ومدة الاحتراق المستقل لا تزيد عن 300 ثانية؛

4) شديد الاشتعال (G4)، حيث تبلغ درجة حرارة غاز المداخن أكثر من 450 درجة مئوية، ودرجة الضرر على طول عينة الاختبار تزيد عن 85 بالمائة، ودرجة الضرر على طول كتلة عينة الاختبار أكثر من أكثر من 50 بالمائة، ومدة احتراق مستقل تزيد عن 300 ثانية.

بالنسبة للمواد التي تنتمي إلى مجموعات القابلية للاشتعال G1-GZ، لا يُسمح بتكوين قطرات ذوبان محترقة أثناء الاختبار (بالنسبة للمواد التي تنتمي إلى مجموعات القابلية للاشتعال G1 وG2، لا يُسمح بتكوين قطرات ذوبان). بالنسبة لمواد البناء غير القابلة للاحتراق، لم يتم تحديد أو توحيد مؤشرات خطر الحريق الأخرى.

بناءً على القابلية للاشتعال، تنقسم مواد البناء القابلة للاحتراق (بما في ذلك السجاد الأرضي)، اعتمادًا على قيمة كثافة التدفق الحراري السطحي الحرجة، إلى المجموعات التالية:

1) غير قابلة للاشتعال (B1)، ولها كثافة تدفق حرارة سطحية حرجة تزيد عن 35 كيلووات لكل متر مربع؛

2) قابلة للاشتعال بشكل معتدل (B2)، ذات كثافة تدفق حرارة سطحية حرجة لا تقل عن 20، ولكن لا تزيد عن 35 كيلووات لكل متر مربع؛

3) قابلة للاشتعال (HF)، ذات كثافة تدفق حرارة سطحية حرجة تقل عن 20 كيلووات لكل متر مربع.

وفقًا لسرعة انتشار اللهب على السطح، تنقسم مواد البناء القابلة للاحتراق (بما في ذلك السجاد الأرضي)، اعتمادًا على قيمة كثافة التدفق الحراري السطحي الحرجة، إلى المجموعات التالية:

1) عدم الانتشار (RP1)، حيث تبلغ كثافة تدفق الحرارة السطحية الحرجة أكثر من 11 كيلووات لكل متر مربع؛
2) انتشار ضعيف (RP2)، حيث تبلغ كثافة تدفق الحرارة السطحية الحرجة 8 على الأقل، ولكن لا تزيد عن 11 كيلووات لكل متر مربع؛
3) انتشار معتدل (RPZ)، مع كثافة تدفق حرارة سطحية حرجة لا تقل عن 5، ولكن ليس أكثر من 8 كيلووات لكل متر مربع؛
4) عالية الانتشار (RP4)، حيث تبلغ كثافة تدفق الحرارة السطحية الحرجة أقل من 5 كيلووات لكل متر مربع.

وفقًا لقدرتها على توليد الدخان، تنقسم مواد البناء القابلة للاحتراق، اعتمادًا على قيمة معامل توليد الدخان، إلى المجموعات التالية:

1) بقدرة توليد دخان منخفضة (D1)، مع معامل توليد دخان أقل من 50 متر مربعللكيلوغرام الواحد
2) ذات قدرة معتدلة على توليد الدخان (D2)، مع معامل توليد دخان لا يقل عن 50، ولكن ليس أكثر من 500 متر مربع لكل كيلوغرام؛
3) ذات قدرة عالية على تكوين الدخان (S)، حيث يبلغ معامل توليد الدخان أكثر من 500 متر مربع لكل كيلوغرام.

بناءً على سمية منتجات الاحتراق، يتم تقسيم مواد البناء القابلة للاحتراق إلى المجموعات التالية وفقًا للجدول 2 من ملحق هذا القانون الاتحادي:
1) منخفضة المخاطر (T1)؛
2) خطير إلى حد ما (T2)؛
3) خطير للغاية (سمو)؛
4) خطير للغاية (T4).

اعتمادًا على مجموعات خطر الحريق، يتم تقسيم مواد البناء إلى فئات خطر الحريق التالية -

خصائص خطر الحريق لمواد البناء	فئة خطر الحريق لمواد البناء حسب المجموعات
كم0	كم1	كم2	كم3	كم4	كم5
القابلية للاشتعال	نانوغرام	G1	G1	G2	G2	G4
القابلية للاشتعال	—	في 1	في 1	في 2	في 2	على الساعة 3
القدرة على توليد الدخان	—	د1	د3+	د3	د3	د3
سمية منتجات الاحتراق	—	T1	T2	T2	T3	T4
انتشار اللهب على أسطح الأرضيات	—	RP1	RP1	RP1	RP2	RP4

خصائص خطر الحريق لمواد البناء فئة خطر الحريق لمواد البناء حسب المجموعات
المواد KM0 KM1 KM2 KM3 KM4 KM5
القابلية للاشتعال NG G1 G1 G2 G2 G4
القابلية للاشتعال - B1 B1 B2 B2 B3
القدرة على توليد الدخان - D1 D3+ D3 D3 D3
سمية منتجات الاحتراق - T1 T2 T2 T3 T4
ينتشر اللهب على سطح الأرضيات - RP1 RP1 RP1 RP2 RP4

مجموعة القابلية للاشتعال هي خاصية مشروطة لمادة معينة، مما يعكس قدرتها على الاحتراق. فيما يتعلق بالحوائط الجافة، يتم تحديده عن طريق إجراء اختبار خاص لقابلية الاشتعال، ويتم تنظيم شروطه بواسطة GOST 3024-94. يتم إجراء هذا الاختبار أيضًا فيما يتعلق بمواد التشطيب الأخرى، واستنادًا إلى نتائج سلوك المادة على طاولة الاختبار، يتم تخصيص إحدى مجموعات القابلية للاشتعال الثلاث: G1 أو G2 أو G3 أو G4.

هل الحوائط الجافة قابلة للاشتعال أم غير قابلة للاشتعال؟

تنقسم جميع مواد البناء إلى مجموعتين رئيسيتين: غير قابلة للاحتراق (NG) وقابلة للاحتراق (G). لكي تكون المادة غير قابلة للاحتراق، يجب أن تستوفي عددًا من المتطلبات التي يتم فرضها عليها أثناء عملية الاختبار. يتم وضع ورقة من الحوائط الجافة في فرن مُسخن إلى درجة حرارة حوالي 750 درجة مئوية وتُحفظ هناك لمدة 30 دقيقة. خلال هذا الوقت، تتم مراقبة العينة ويتم تسجيل عدد من المعلمات. يجب أن تكون المواد غير القابلة للاحتراق:

• زيادة درجة حرارة الفرن بما لا يزيد عن 50 درجة مئوية
• إعطاء لهب ثابت لمدة لا تزيد عن 10 ثواني
• انخفاض في الوزن بما لا يزيد عن 50%

لا تستوفي ألواح الجبس هذه المتطلبات وبالتالي يتم تصنيفها في المجموعة G (قابلة للاشتعال).

مجموعة القابلية للاشتعال دريوال

مواد البناء القابلة للاحتراق لها أيضًا تصنيفها الخاص وتنقسم إلى أربع مجموعات قابلة للاشتعال: G1 وG2 وG3 وG4.

ويوضح الجدول أدناه المعايير التي يجب أن تستوفيها المادة للحصول على إحدى المجموعات الأربع.

تشير المعلمات المحددة إلى العينات التي اجتازت الاختبار باستخدام الطريقة الثانية، وفقًا لـ GOST 3024-94. تتضمن هذه الطريقة وضع العينة في غرفة الاحتراق، حيث يتم تعريضها للهب من جانب واحد لمدة 10 دقائق بحيث تتراوح درجة الحرارة في الفرن من 100 إلى 350 درجة مئوية، حسب المسافة من الحافة السفلية للفرن. عينة.

وفي هذه الحالة يتم قياس الخصائص التالية:

• درجة حرارة غاز المداخن
• الوقت الذي تستغرقه غازات المداخن للوصول إلى أعلى درجة حرارة لها
• وزن عينة الاختبار قبل وبعد الاختبار
• أبعاد السطح التالف
• هل ينتشر اللهب إلى ذلك الجزء من العينات الذي لم يتم تسخينه؟
• مدة الاحتراق أو الاشتعال أثناء التسخين وبعد الانتهاء من التعرض
• الوقت الذي يستغرقه اللهب لينتشر على كامل السطح
• هل تحترق المادة؟
• هل المادة تذوب؟
• التغيير البصري مظهرعينة

بعد جمع وتحليل جميع المؤشرات المذكورة أعلاه التي تم الحصول عليها في ظروف المختبر، يتم تعيين المادة إلى مجموعة أو أخرى من مجموعات القابلية للاشتعال. بناءً على الأرقام التي تم تسجيلها عند اختبار لوح الجبس بأبعاد 1000x190x12.5 ملم وفقًا للطريقة الثانية الموضحة أعلاه، فقد وجد أن مجموعة القابلية للاشتعال لألواح الجبس هي G1. وبحسب هذه المجموعة فإن درجة حرارة غازات المداخن الخاصة بها لا تتجاوز 135 درجة مئوية، ودرجة الضرر على طول العينة لا تزيد عن 65%، والضرر بالوزن لا يزيد عن 20%، والاحتراق الذاتي الوقت هو صفر.

ينظر عملية بصريةاختبار الحوائط الجافة لقابليتها للاشتعال في الفيديو التالي:

فئة خطر الحريق

الأقسام القياسية على إطار معدني مصنوع من صفائح الجبس بمتوسط ​​كثافة 670 كجم / م 3 وسمك 12.5 مم وفقًا لـ GOST 30403-96 تنتمي إلى فئة خطر الحريق K0 (45). ويعني ذلك أنه عند تعرض مادة مفرغة للنار لمدة 45 دقيقة، لم يسجل فيها أي ضرر رأسي أو أفقي، ولم يحدث أي احتراق أو تشكل دخان.

في الوقت نفسه، من الناحية العملية، يتم فقدان القدرة على التحمل لقسم من اللوح الجصي أحادي الطبقة بعد 20 دقيقة فقط من تعرض سطح المادة للحريق. بالإضافة إلى ذلك، ينبغي أن يؤخذ في الاعتبار أن السلامة من الحرائق لقسم معين من الحوائط الجافة ستعتمد على تصميمه. هل يتم تركيبه على إطار معدني أو على غلاف خشبي، وهل توجد طبقة عازلة بداخله وهل هو قابل للاشتعال؟

بالإضافة إلى خطر الحريق والقابلية للاشتعال، فإن خصائص مثل مجموعة السمية لمنتجات الاحتراق ومجموعة القدرة على توليد الدخان ومجموعة القابلية للاشتعال تنطبق أيضًا على ألواح الجبس.

من حيث سمية منتجات الاحتراق، تصنف ألواح الجبس الجبسية على أنها منخفضة المخاطر (T1). تتميز قدرة المادة على تكوين الدخان بأنها تتمتع بقدرة منخفضة على تكوين الدخان (D1) مع معامل توليد دخان لا يزيد عن 50 مترًا مربعًا/كجم (الكثافة الضوئية للدخان). وللمقارنة، فإن قيمة هذا المعامل للخشب أثناء احتراقه تبلغ 345 مترًا مربعًا/كجم. مجموعة القابلية للاشتعال لألواح الجبس B2 - مواد قابلة للاشتعال بشكل معتدل.

إقرأ أيضاً:

يعتمد التصنيف الفني للحريق لمواد البناء والهياكل والمباني والمباني وعناصر وأجزاء المباني على تقسيمها حسب الخصائص التي تساهم في حدوث الحرائق العوامل الخطرةالنار وتطورها ، - خطر الحريق، وبحسب خصائص المقاومة لآثار الحرائق وانتشار عواملها الخطيرة - مقاوم النار.

مواد بناء

تتميز مواد البناء بخطر الحريق فقط.
يتم تحديد خطر الحريق لمواد البناء من خلال الخصائص التقنية للحريق التالية: القابلية للاشتعال، القابلية للاشتعال، انتشار اللهب على السطح، القدرة على توليد الدخان والسمية.

القابلية للاشتعال لمواد البناء.

تنقسم مواد البناء إلى غير قابلة للاشتعال (NG)و قابل للاشتعال (ز).تنقسم مواد البناء القابلة للاحتراق إلى أربع مجموعات:

• G1(قابلية منخفضة للاشتعال)؛
• G2(قابلة للاشتعال بشكل معتدل)؛
• G3(قابلة للاشتعال عادة)؛
• G4(شديدة الاشتعال).

يتم إنشاء مجموعات القابلية للاشتعال وقابلية الاشتعال لمواد البناء وفقًا لـ GOST 30244.

القابلية للاشتعال لمواد البناء.

تنقسم مواد البناء القابلة للاحتراق إلى ثلاث مجموعات على أساس القابلية للاشتعال:

• في 1(قابلة للاشتعال)؛
• في 2(قابلة للاشتعال بشكل معتدل)؛
• على الساعة 3(شديدة الاشتعال).

يتم إنشاء مجموعات القابلية للاشتعال لمواد البناء وفقًا لـ GOST 30402.

انتشار اللهب على سطح مواد البناء.

تنقسم مواد البناء القابلة للاحتراق إلى أربع مجموعات حسب انتشار اللهب على السطح:

• RP1(غير منتشرة) ؛
• RP2(انتشار منخفض)؛
• RP3(انتشار معتدل)؛
• RP4(شديد الانتشار).

يتم إنشاء مجموعات من مواد البناء لانتشار اللهب للطبقات السطحية للأسطح والأرضيات، بما في ذلك السجاد، وفقًا لـ GOST 30444 (GOST R 51032-97).

القدرة على تشكيل الدخان لمواد البناء.

تنقسم مواد البناء القابلة للاحتراق إلى ثلاث مجموعات حسب قدرتها على توليد الدخان:

• د1(مع قدرة منخفضة على توليد الدخان)؛
• د 2(مع قدرة معتدلة على توليد الدخان)؛
• دي زي(مع قدرة عالية على توليد الدخان).

يتم إنشاء مجموعات مواد البناء وفقًا لقدرة توليد الدخان وفقًا لـ GOST 12.1.044.

سمية مواد البناء.

تنقسم مواد البناء القابلة للاحتراق إلى أربع مجموعات بناءً على سمية منتجات الاحتراق:

• T1(خطر منخفض)؛
• T2(خطير إلى حد ما)؛
• المعارف التقليدية(شديد الخطورة)؛
• T4(خطير للغاية).

يتم إنشاء مجموعات مواد البناء بناءً على سمية منتجات الاحتراق وفقًا لـ GOST 12.1.044.

تشييد المباني

تتميز هياكل البناء بمقاومة الحريق وخطر الحريق.
مؤشر مقاومة الحريق هو حد مقاومة الحريق، يتميز خطر الحريق في الهيكل فصلها خطر الحريق.

حدود مقاومة الحريق لهياكل البناء.

حد مقاومة الحريق بناء الهياكليتم تحديده بحلول الوقت (بالدقائق) لبداية واحدة أو عدة علامات متتابعة، تم تطبيعها لتصميم معين، علامات حالات الحد:

• فقدان القدرة على التحمل (ص);
• فقدان النزاهة (هـ);
• فقدان قدرة العزل الحراري (أنا).

حدود مقاومة الحريق لهياكل البناء وخصائصها حرف او رمزتم التثبيت وفقًا لـ GOST 30247.

في هذه الحالة، يتم تحديد حد مقاومة النوافذ للحريق فقط بحلول وقت فقدان السلامة (E).

فئة خطر الحريق في هياكل البناء.

بناءً على خطر الحريق، تنقسم هياكل البناء إلى أربع فئات:

• كو(غير خطرة على الحرائق)؛
• ك1(خطر الحريق المنخفض)؛
• ك2(خطر الحريق المعتدل)؛
• دائرة مقصورة(خطر الحريق).

تم تحديد فئة خطر الحريق في هياكل البناء وفقًا لـ GOST 30403.

تحدد المدونة الفنية للممارسات القياسية التصنيف الفني للحريق لمواد البناء والمنتجات والهياكل والمباني وعناصرها. ال الفعل التنظيميينظم تصنيف المواد والمنتجات والهياكل حسب خطر الحريق اعتمادًا على الخصائص التقنية للحريق، فضلاً عن طرق التحديد.

يتم تحديد خطر الحريق لمواد البناء من خلال الخصائص التقنية للحريق التالية أو مزيجها:

القابلية للاشتعال.

القابلية للاشتعال.

انتشار اللهب على السطح.

سمية منتجات الاحتراق.

القدرة على توليد الدخان.

تنقسم مواد البناء، اعتمادًا على قيم معلمات القابلية للاشتعال المحددة وفقًا لـ GOST 30244، إلى مواد غير قابلة للاحتراق
وقابلة للاشتعال. بالنسبة لمواد البناء التي تحتوي فقط على مكونات غير عضوية (غير قابلة للاشتعال)، فإن الخاصية هي "القابلية للاشتعال"
لم يحدد.

تنقسم مواد البناء القابلة للاحتراق حسب:

1. قيم معلمات القابلية للاشتعال المحددة وفقًا لـ GOST 30244 في مجموعات القابلية للاشتعال:

G1، قابل للاشتعال قليلاً؛

G2، قابل للاشتعال باعتدال؛

G3، قابلة للاشتعال عادة؛

G4، شديد الاشتعال.

2. قيم كثافة التدفق الحراري السطحي الحرجة وفقًا لـ GOST 30402 لمجموعات القابلية للاشتعال:

B1، مثبطات اللهب.

B2، قابل للاشتعال بشكل معتدل؛

ب3، شديد الاشتعال.

3. ب قيم كثافة التدفق الحراري السطحي الحرجة وفقًا لـ GOST 30444 في مجموعات لانتشار اللهب:

RP1، غير توزيع؛

RP2، ضعيف الانتشار؛

RP3، معتدل الانتشار؛

RP4، منتشر للغاية.

4. التأثير المميت لمنتجات الاحتراق الغازي من كتلة المادة لكل وحدة حجم لغرفة التعرض
وفقًا لـ GOST 12.1.044 مقسمة إلى مجموعات وفقًا لسمية منتجات الاحتراق:

T1، خطر منخفض؛

T2، خطير إلى حد ما؛

T3، شديدة الخطورة؛

T4، خطير للغاية.

4. قيم معامل توليد الدخان حسب GOST 12.1.044 في مجموعات حسب قدرة توليد الدخان:

D1، مع قدرة منخفضة على توليد الدخان؛

D2، مع قدرة متوسطة على توليد الدخان؛

D3، مع قدرة عالية على توليد الدخان.

القدرة على تكوين الدخان هي قدرة المواد والمواد على انبعاث الدخان أثناء الاحتراق أو التحلل الحراري.

وفقا للجزء 9 من المادة 13 القانون الاتحاديرقم 123-FZ بتاريخ 22 يوليو 2008 " اللوائح الفنيةحول المتطلبات السلامة من الحرائق» وفقًا لقدرتها على توليد الدخان، تنقسم مواد البناء القابلة للاحتراق، اعتمادًا على قيمة معامل توليد الدخان، إلى المجموعات التالية:

1. ذات قدرة توليد دخان منخفضة (D1)، حيث يبلغ معامل توليد الدخان أقل من 50 مترًا مربعًا لكل كيلوغرام
2. ذات قدرة متوسطة على توليد الدخان (D2)، ولها معامل توليد دخان لا يقل عن 50، ولكن ليس أكثر من 500 متر مربع لكل كيلوغرام
3. مع قدرة عالية على تكوين الدخان (S)، حيث يبلغ معامل توليد الدخان أكثر من 500 متر مربع لكل كيلوغرام

وفقًا للجدول 27 من القانون الاتحادي رقم 123-FZ المؤرخ 22 يوليو 2008 "اللائحة الفنية بشأن متطلبات السلامة من الحرائق"، عدد من مواد البناء في إلزامييجب اختباره لتحديد معامل انبعاث الدخان. وتشمل هذه المواد مواد التشطيب والكسوة للجدران والأسقف، بما في ذلك طلاءات الطلاء والمينا الورنيش ومواد تغطية الأرضيات وأغطية الأرضيات والسجاد ومواد العزل الحراري.

يعتمد جوهر الطريقة على خاصية إضعاف تدفق الضوء (الإضاءة) عند المرور عبر طبقة من الدخان المتكونة نتيجة التحلل الحراري أو احتراق المواد والمواد الصلبة. يتم تسجيل مقدار التوهين لتدفق الضوء باستخدام نظام القياس الضوئي.

لإجراء الاختبارات في مؤسسة الموازنة الحكومية الفيدرالية SEU FPS IPL في جمهورية موردوفيا، من الضروري تقديم 10-15 عينة من مادة الاختبار بأبعاد 40 × 40 مم وسمك فعلي، ولكن ليس أكثر من 10 مم (لل عينات من البلاستيك الرغوي بسمك يصل إلى 15 ملم). يتم اختبار الطلاء والورنيش وطلاءات الأفلام على نفس القاعدة المستخدمة في التصميم الفعلي. إذا كانت منطقة تطبيق الورنيش والدهانات غير معروفة، فسيتم اختبارها عند تطبيقها على رقائق الألومنيوم بسمك 0.2 مم.

قبل الاختبار، تحفظ العينات المحضرة عند درجة حرارة (20±2) درجة مئوية لمدة 48 ساعة على الأقل، ثم يتم وزنها بخطأ لا يزيد عن 0.01 جم. ويجب أن توصف العينات متوسط ​​خواص المادة التي يتم اختبارها.

يتم إجراء اختبار العينات في مختبر فيزيائي حراري في منشأة اختبار "الدخان".

مخطط تركيب "الدخان" لتحديد معامل تكوين الدخان للمواد الصلبة والمواد
1 - غرفة الاحتراق. 2 - صاحب العينة؛ 3 - نافذة زجاج الكوارتز. 4، 7 - تطهير الصمامات؛ 5- جهاز استقبال الضوء. 6 - غرفة القياس. 8 - زجاج الكوارتز. 9 - مصدر الضوء. 10 - غشاء الأمان. 11 - مروحة. 12 - حاجب التوجيه. 13 - الموقد التجريبي. 14 - الخطوط الملاحية المنتظمة. 15- لوحة تدفئة كهربائية .

مظهر التثبيت

يتم إجراء اختبار العينات في وضعين: في وضع الاحتراق وفي وضع الاحتراق باستخدام موقد الغاز. يتم اختبار خمس عينات في كل وضع.

تتم معالجة النتائج وفقًا لمنهجية GOST 12.1.044-89.

يتم حساب معامل توليد الدخان Dm بالمتر 2 كجم -1 بالصيغة:

حيث V هي سعة غرفة القياس، m3؛ L - طول مسار شعاع الضوء في بيئة مليئة بالدخان، م؛ م - كتلة العينة، كجم؛ T0، Tmin – على التوالي، قيم انتقال الضوء الأولي والنهائي،٪.

لكل وضع اختبار، يتم تحديد معامل توليد الدخان كمتوسط ​​حسابي لنتائج خمسة اختبارات.

تم اعتبار معامل توليد الدخان للمادة قيد الدراسة هو القيمة الأكبر لمعامل توليد الدخان المحسوب لوضعي الاختبار.

بعد الاختبار ودفع تكلفة الاختبار، يقوم موظفو مختبر اختبار الحرائق بإعداد وثائق التقارير.

المنشورات ذات الصلة