مفاهيم المناطق الخطرة وأسباب ظهورها. تعريف المناطق الخطرة والعمل ذات الخطورة المتزايدة

منطقة خطرةعمل الرافعة هو مفهوم بناء يستخدم في تشييد المباني السكنية والهياكل الهندسية وهياكل المرافق. يتم تنظيم معايير التحديد بواسطة قواعد SNiP ، والتي تعد إلزامية لموظفي أجهزة الرفع والإدارة. تنطبق هذه المتطلبات على الرافعات البرجية الثابتة وذات العجلات والرافعات الزاحفة والسكك الحديدية. تعتمد سلامة المعدات وصحة الأشخاص وحياتهم على الامتثال لتدابير السلامة أثناء البناء.

ما هي منطقة الخطر للرافعة

يتم حساب حدود المنطقة المغلقة أمام حركة المرور مسبقًا ، قبل تركيب جهاز الرفع ووضع مسار لحركته. تعد حدود المناطق الخطرة أثناء تشغيل الرافعة بمثابة دليل إرشادي للتنسيب مرافق التخزينونقاط ملء المعدات والمنازل المتغيرة والمرافق الأخرى اللازمة لتزويد موقع البناء بالموارد اللازمة.

أساس الحسابات هو منصة عمل الرافعة ، والتي تشمل:

1. طول السكة الحديد. يتم أخذ الطول والأبعاد الخارجية لأوسع جزء من الجهاز في الاعتبار.
2. أقصى مدى للسهم. يتم إضافة نصف حجم الحمولة ، والتي سيتم استخدامها أثناء البناء وفقًا لوثائق المشروع.
3. أعلى نقطة يرتفع إليها ذراع الأجهزة التلسكوبية. عند التخطيط لاستخدام لوادر الشاحنات ، يتم إضافة طول ذراع الرافعة الإضافي.
4. المسافة التي يتم إلقاؤها حمولة عند سقوطها من أقصى ارتفاع لها. يتم أخذ الأشياء المرنة والقاعدة الصلبة والنابضة في الاعتبار.

المنطقة الخطرة للرافعة هي منطقة يمكن أن يتضرر فيها عمال البناء والمارة والمعدات والمباني من خلال ملامسة معدات الرفع الموجودة على الخطاف أو بسبب سقوط حمولة.

كيفية تحديد منطقة الخطر

يتم الحساب بواسطة متخصصين ، ويتم عرض نتائج الحساب على الورق في شكل مخططات وحسابات رياضية. بعد التخليص وثائق المشروعتمت الموافقة على تكوين المنطقة بأمر من رئيس البناء. يتم وضع المخططات مع الملاحظات التوضيحية التي يتم توزيعها على المديرين الانقسامات الهيكلية. بعد تثبيت الرافعة في موقع العمل ، يتم إبلاغ قواعد السلوك للموظفين يوميًا خلال جلسة إحاطة السلامة.

نرى " كيف تصنع مرآب أوزة مرآب بيديك

يتم تحديد حدود منطقة النظام رياضياً على أساس خريطة دقيقة للمنطقة توضح أماكن وقوف وحركة الرافعة وخصائصها الفنية ووصف الأحمال المرفوعة.

يمكن حساب منطقة عمل معدات الرفع بالصيغة A + B + C ، حيث يكون للحروف المعنى التالي:

1. أ هو حجم الحمولة. يتم أخذ متوسط ​​الرقم بين الأحجام الأصغر والأكبر المنصوص عليها في خطة البناء العامة في الاعتبار.
2. B هي مسافة رحيل الحمولة من نقطة السقوط. هذه القيمة متغيرة لأنها تعتمد على ارتفاع جهاز الرفع. الحد الأدنى للمؤشر هو 7 أمتار عند التسلق 10 أمتار ، مع زيادة الارتفاع لكل 10 أمتار ، تتم إضافة 1 متر مغادرة أخرى.
3. B هو ارتفاع أعلى نقطة للرافعة. تُستخدم هذه النقطة في العمليات الحسابية لبناء الأجسام في المناطق السكنية ، في المناطق التي يمكن أن تتسبب فيها الزلازل والرياح القوية في تدمير جهاز الرفع.

نصف قطر المنطقة الخطرة للرافعة هو المسافة من مركز دعمها إلى نقطة أقصى امتداد لذراع الرافعة. إلى النتيجة التي تم الحصول عليها ، يتم إضافة مؤشر رحيل الحمولة ، والذي يتم حسابه على أنه مجموع حجم الجسم الذي يتم رفعه ومسافة رحيله عند السقوط. مع الأخذ في الاعتبار حمل الرياح المحتمل ، يتم استخدام معامل 1.1.

وفقًا لمتطلبات SNiP Sh-A.11-70 ، يتم استخدام القيود التالية بشكل إضافي:

• تم وضع علامة على المنطقة المحظورة في المواقع الصناعية ، وقرب المباني السكنية مسورة ؛
• يتم التنقل في المنطقة المحظورة فقط في الخوذات ، على أساس التصاريح الصادرة ؛
• إذا لزم الأمر ، فإن نطاق الآلية محدود بمفاتيح حدية أو أجهزة قفل.

كيفية حصر حدود منطقة الخطر

يتم عرض منطقة عمل الرافعة في وثائق المشروع. إذا كان من المخطط نقل الرافعة إلى نقطة جديدة ، فسيتم تطوير تقنية لتغيير حدود المنطقة المغلقة وتنفيذ إجراءات مختلفة عليها. في الوقت نفسه ، يتم تنفيذ إحاطة إضافية وإصدار أمر لتنفيذ الأعمال الخطرة.

نرى " الخصائص التقنية لرافعة الشاحنة KS-65713-1 Galichanin وتعديلات أخرى

أسباب الحرائق. عوامل ضارة في حالة نشوب حريق. أصناف الحرائق وطرق إخمادها. أنواع طفايات الحريق وكيفية عملها. الإجراء في حالة نشوب حريق.

لكنو في);

في(فئة النار لكن, في, من, د).

1. 1. السلامة الكهربائية. ملامح الإصابة الكهربائية. تصنيف الإصابات الكهربائية. أنواع تأثير التيار الكهربائي على الإنسان. الإسعافات الأولية للمصابين.

السلامة الكهربائية هي نظام من التدابير التي تهدف إلى حماية الشخص من التيار الكهربائي والقوس والمجال الكهرومغناطيسي والكهرباء الساكنة.

تصنيف التيار الكهربائي حسب درجة تأثيره على الشخص:

خصائص التيار الكهربائي حسب أنواع الآفات: 1) التأثير البيولوجي للتيار ، ويتجلى في تهيج وإثارة تشنجات الأنسجة. 2) الكيمياء الكهربية. تحلل سوائل الجسم 3) الحرارية - التسخين والحروق 4) الميكانيكية - التقسيم الطبقي للأنسجة وفصل الأجزاء الفردية من الجسم

نوعان: الصدمة و el. ضربات

العوامل المؤثرة في شدة الصدمة الكهربائية: 1) قيم U I 2) الحالة الفسيولوجية للجسم 3) عامل الانتباه

المتطلبات العامةسلامة العمليات والمعدات. المفهوم هو "منطقة خطرة في الإنتاج". أمثلة على المناطق الخطرة.

متطلبات السلامة للمعدات: 1) السلامة لصحة وحياة العمال 2) الموثوقية في العملية 3) سهولة الاستخدام

أي معدات بها مناطق خطرة: المنطقة الخطرة هي مساحة يمكن أن يتعرض فيها عامل إنتاج خطير أو ضار. يتم تحديد الخطر في المساحة المحيطة بالعناصر المتحركة والدوارة: أدوات القطع ، الأجزاء ، لوحات الواجهة ، التروس ، أحزمة التشغيل والسلاسل ، طاولات العمل ، الآلات ، الناقلات ، وما إلى ذلك ، خاصة عندما يمكن القبض على ملابس وشعر العامل. قد تكون المنطقة الخطرة ناتجة عن مخاطر كهربائية ، والتعرض للإشعاع الحراري والكهرومغناطيسي والمؤين والليزر والضوضاء والاهتزاز والمخاطر الصناعية الأخرى ؛ إمكانية الإصابة عن طريق تحليق أجزاء من مادة الشغل والأداة أثناء المعالجة أو من التثبيت السيئ للجزء والأداة. يمكن أن تكون أبعاد المنطقة الخطرة ثابتة (المنطقة بين البكرة والحزام) ومتغيرة (منطقة القطع). لضمان السلامة ، من الضروري توفير استخدام الأجهزة التي تستبعد أو تقلل من إمكانية الاتصال البشري بمنطقة الخطر. أمثلة: تم تحديد خمس مجموعات رئيسية كمصادر للمناطق الخطرة: 1- ميكانيكي(1. تنقسم مناطق المصدر الميكانيكي إلى خمس مجموعات فرعية: منطقة الانضغاط هي المنطقة التي يمكن فيها ضغط أو سحق شخص أو أجزاء من جسمه بسبب الحركات الانتقالية لأجزاء الآلة. منطقة القص (القص) هي المنطقة التي تتحرك فيها أجزاء الماكينة تجاه بعضها البعض أو فيما يتعلق بأجزاء أخرى بحيث يمكن قطع شخص أو أجزاء من جسده منطقة القطع والثقب والتأثير هي المنطقة التي تتحرك فيها أجزاء من الآلات تجاه بعضها البعض أو فيما يتعلق بالأجزاء الثابتة بحيث يمكن أن تلحق جرحًا أو كدمة لشخص ما منطقة الالتقاط هي منطقة تتحرك فيها أجزاء الماكينة والتجمعات بطريقة يمكن فيها أسر شخص أو أجزاء من جسده أو ملابسه و ثم الجرح بآليات.عملية الحركة يمكن أن تجذب (تشد) الشخص وأجزاء من جسده وملابسه . 2- حراري 3 ضغط، (تتميز مناطق المصادر الحرارية بمستوى مرتفع من درجات الحرارة. ومن أمثلة هذه المناطق المنتجات التي يتم معالجتها في درجات حرارة عالية ، وأجزاء من الآلات والمعدات التي تمر من خلالها السوائل الساخنة والبخار ، والتي يمكن أن تسبب حروقًا من الدرجة الأولى والثانية إلى درجة حرارة عالية. (مناطق مصادر الضغط هي أوعية تعمل تحت الضغط (في حالة وقوع حادث ، قد يصاب الشخص بشظايا السفينة وأجزائها الفردية.). 4 كهربائيو 5 مادة كيميائية(تتميز مناطق المصادر الكهربائية بقوة التيار الكهربائي. ومن أمثلة هذه المناطق الأجهزة والأجهزة الكهربائية.) (مناطق المصادر الكيميائية هي آلات وأجهزة لتحضير الأصباغ أو مواد التبييض ، وكذلك المعدات التي تستخدم فيها هذه المواد في التكنولوجيا ويمكن أن يسبب التسمم أو الحروق أفراد الخدمة.)

3 ـ أصناف الحرائق وطرق إطفاءها. طفايات الحريق الأولية. أنواع طفايات الحريق ومبدأ عملها. قواعد السلوك في حالة نشوب حريق

يتم تنظيم السلامة من الحرائق في المؤسسات والمؤسسات والمنظمات والأشياء المختلفة من خلال:

1) القانون على السلامة من الحرائق

2) قواعد السلامة من الحرائق

الحريق عملية غير خاضعة للرقابة تشكل خطراً على حياة الناس وتلف الممتلكات. العوامل الضارة والخطيرة في الحريق: 1) وجود نواتج الاحتراق ، وثاني أكسيد الكربون ، وأكاسيد النيتروجين ، وكلوريد الهيدروجين ، وحمض الهيدروسيانيك 2) وجود الدخان (يقلل من الرؤية ، يجعل التنفس صعبًا) 3) حدوث درجات حرارة عالية 4) انخفاض في تركيز الأكسجين في الهواء (عند التركيز. \ u003d 6٪ - الموت يحدث في غضون 6-8 دقائق) 5) الذعر 6) الانفجارات

الأسباب الرئيسية للحرائق: 1) عدم الالتزام بقواعد تشغيل الإنتاج. المعدات ، 2) الاستخدام غير السليم لأنظمة التدفئة ، 3) انتهاك التكنولوجيا. العمليات - إزالة الضغط ، 4) دوائر قصيرة ، 5) اشتعال من الكهرباء الساكنة. الكهرباء والبرق

فئات النار: 1) حرائق من الدرجة الأولى الرئة في الداخلنتيجة لذلك يتشكل الرماد المحترق ، 2) الفئة ب - حرائق السوائل القابلة للاشتعال أو المواد الصلبة الذائبة (البنزين ، الكيروسين) - تنطفئ بالمساحيق ، 3) الفئة ج - حرائق الغاز - تنطفئ باستخدام ثاني أكسيد الكربون ، النيتروجين ، المساحيق ، 4) الفئة D - حرائق المعادن وسبائكها (تطفئ بالمساحيق) ، 5) الفئة E - حرائق التركيبات الكهربائية (المساحيق)

الأنواع التالية من طفايات الحريق قيد الاستخدام حاليًا:

نوع الرغوة الهوائية OVP-5 ، OVP-9 ، OVP-10 ، OVP-100 ، إلخ (تظهر الأرقام سعة الأسطوانة باللتر) ، والتي تُستخدم لإطفاء حرائق الفئات لكنو في);

طفايات حريق ثاني أكسيد الكربون - برومو إيثيل من النوعين OUB-3 و OUB-7 ، والتي تستخدم لإطفاء احتراق المواد الصلبة والسائلة ، وكذلك المعدات الكهربائية والمعدات الإلكترونية ؛

طفايات حريق المسحوق من النوع OP-5 ، OP-9 ، OP-10 ، OP-10A ، والتي تستخدم لإطفاء الحرائق الصغيرة للمواد الصلبة المشتعلة ، وكذلك المنتجات النفطية والتركيبات الكهربائية تحت الجهد حتى 1000 في(فئة النار لكن, في, من, د).

1. ظاهرة - "البرق". المظاهر الأولية والثانوية للصواعق. طرق الحماية. الكهرباء الساكنة وطرق الحماية من آثارها الضارة. ملامح الاصابة الكهربائية الاسعافات الاولية للضحايا.

تيار قناة البرق = 200000 أمبير الجهد = 150 مليون فولت الطول = 2 كم. هناك مظاهر أولية أو ثانوية للصواعق أولية - ضربة مباشرة ثانوية - أثناء تفريغ البرق على أجسام معدنية معزولة عن الأرض ، تنشأ تيارات عالية الجهد بسبب الحث.

الكهرباء الساكنة: تتكون من احتكاك عازلين أو احتكاك عازل على معدن.

طرق التعامل مع الكهرباء الساكنة: 1) التأريض 2) خاص. الأحذية والملابس 3) المواصفات. الأجهزة - المعادلات

ملامح الإصابة الكهربائية: 1) التيار المتدفق عبر جسم الإنسان لا يعمل فقط عند نقطة التلامس ، ولكن يمكن أن يتسبب أيضًا في تعطيل الأعضاء الأخرى 2) إمكانية تلقي إصابة كهربائية دون ملامسة مباشرة للمصدر

الإسعافات الأولية: 1. بأية طريقة آمنة ، أطلق سراح شخص من الاتصال بمصدر حالي 2. اتصل بسيارة إسعاف 3. قم بتقييم الحالة: حرر مسارات التنفس ، ضع على سطح مستو 4. التنفس الاصطناعي 5. قم بالتنفس الصناعي وضغط الصدر

2. خطير و عوامل ضارةعند العمل مع المنتجات المبردة. كيف تعمل بأمان معهم. قواعد السلامة لتشغيل الاسطوانات. ملامح علاماتهم.

المنتجات المبردة هي مواد أو خليط من المواد في درجات حرارة مبردة من 0-120 كلفن. وتشمل المنتجات المبردة الرئيسية منتجات فصل الهواء بدرجة حرارة منخفضة: النيتروجين ، والأكسجين ، والأرجون ، والنيون ، والكريبتون ، والزينون ، والأوزون ، والفلور ، والميثان. والهيدروجين والهيليوم.

خطير وضار عوامل الانتاج، التي تنشأ عند العمل مع المنتجات المبردة ، تنقسم إلى عامة ومحددة ، متأصلة في بعض المنتجات المبردة. تشمل عوامل الإنتاج الخطرة والضارة العامة: - درجة حرارة منخفضة للمنتجات المبردة. - الزيادة التلقائية في ضغط المنتجات المبردة الغازية والسائلة أثناء تخزينها والنقل. عوامل الإنتاج العامة والضارة تسبب خطر: - حروق لمناطق مفتوحة من الجسم والعينين بسبب ملامستها للأشياء في درجات حرارة شديدة البرودة.
وعندما تدخل أبخرة درجات الحرارة المنخفضة للمنتجات المبردة إلى الرئتين ؛ - تدمير المعدات بسبب التشوه الحراري ؛ - التسرب بسبب خفض ضغط المعدات بسبب نفس التشوه الحراري للأجزاء ، إلخ.

متطلبات الأسطوانات: 1) يجب أن يكون للتركيبات الجانبية مع H2 والغازات الأخرى القابلة للاحتراق خيط أيسر. بالنسبة للأسطوانات التي تحتوي على O2 - الأيمن 2) يتم تخزين الأسطوانات على مسافة تزيد عن متر واحد من التسخين وأكثر من 5 أمتار من فتح النار 3) يحظر تخزين الاسطوانات مع O2 والغازات القابلة للاحتراق في نفس الغرفة

المنطقة الخطرة هي مساحة يمكن فيها التعرض لعامل إنتاج خطير أو ضار. يتم تحديد الخطر في المساحة المحيطة بالعناصر المتحركة والدوارة: أدوات القطع ، الأجزاء ، لوحات الواجهة ، التروس ، أحزمة التشغيل والسلاسل ، طاولات العمل ، الآلات ، الناقلات ، وما إلى ذلك ، خاصة عندما يمكن القبض على ملابس وشعر العامل.

قد تكون المنطقة الخطرة ناتجة عن مخاطر كهربائية ، والتعرض للإشعاع الحراري والكهرومغناطيسي والمؤين والليزر والضوضاء والاهتزاز والمخاطر الصناعية الأخرى ؛ إمكانية الإصابة عن طريق تحليق أجزاء من مادة الشغل والأداة أثناء المعالجة أو من التثبيت السيئ للجزء والأداة.

يمكن أن تكون أبعاد المنطقة الخطرة ثابتة (المنطقة بين البكرة والحزام) ومتغيرة (منطقة القطع). لضمان السلامة ، من الضروري توفير استخدام الأجهزة التي تستبعد أو تقلل من إمكانية الاتصال البشري بمنطقة الخطر.

266. الجماعية و الصناديق الفرديةحماية العمال.

تنقسم وسائل حماية العمال حسب طبيعة تطبيقها إلى فئتين: جماعية وفردية. وفقًا لـ GOST 12.4.125-83 (SSBT الدفاع الجماعيتعمل تحت تأثير العوامل الميكانيكية. التصنيف) وسائل الحماية الجماعية تنقسم إلى أجهزة: الحماية ، والسلامة ، والفرامل ، والتحكم الآلي والإشارات ، والتحكم عن بعد ، وعلامات السلامة.

267- وسائل الحماية.

تنقسم أجهزة الحماية إلى:

· حسب التصميم على: أغلفة ، أبواب ، أقنعة ، شرائح ، حواجز وشاشات ؛

· حسب طريقة التصنيع: صلب ، غير صلب (شبكي ، إلخ) ومجتمعة ؛

عن طريق التركيب: ثابت ومتحرك.

تمنع أجهزة الحماية ظهور الشخص في منطقة الخطر. يتم استخدامها لحماية أنظمة القيادة ، ومناطق المعالجة ، والأجزاء الحية ، ومناطق العمل في الارتفاع ، وما إلى ذلك.

تم تصميم الواقيات لحماية العمال من الخطر الناجم عن تحريك أجزاء من معدات الإنتاج ، والجزيئات المتطايرة من المواد المعالجة وبقع سوائل القطع.

وفقًا لـ GOST 12.2.262-81 * (SSBT. المعدات الصناعية. الأسوار الواقية) ، تم تحديد المتطلبات الرئيسية لأجهزة الحماية:

· يجب الحفاظ على الواقيات القابلة للطي والمنزلقة من الحركة التلقائية ؛

· يجب أن تكون مطوية في الوضع المفتوح ؛

يجب أن تكون الأجهزة صلبة ، مع استحالة إزالتها والحركة من وضع الحماية دون إيقاف العناصر المحمية ؛

في الحالات الخطيرة بشكل خاص ، يجب توفير حظر.

تصنع الأسوار على شكل هياكل ملحومة أو مصبوبة ، وألواح صلبة صلبة أو حواجز شبكية وشبكات على إطار صلب. يتم أحيانًا جعل الأسوار الثابتة متشابكة متحركة مع الجسم العامل وتمنع الوصول إلى منطقة الخطر فقط في حالة وجود خطر - يكون الوصول إلى هذه المنطقة مفتوحًا لبقية الوقت. الأسوار المحمولة مؤقتة ، يتم استخدامها أثناء أعمال الإصلاح والتعديل.

268. أجهزة الأمان والفرامل.

تنقسم أجهزة السلامة إلى حظر وتقييد. أمان اجهزةحمايةمصمم لإغلاق الوحدات والآلات تلقائيًا عندما تتجاوز معلمة معينة من المعدات القيم المسموح بها ، مما يلغي التشغيل الطارئ.

تنقسم أجهزة الحظر إلى ميكانيكية ، وإلكترونية ، وكهربائية ، وكهرومغناطيسية ، وهوائية ، وهيدروليكية ، وبصرية ، ومغناطيسية ، ومجتمعة.

إما أنها تستبعد إمكانية دخول شخص إلى منطقة الخطر ، أو تقضي على العامل الخطير طوال مدة بقاء الشخص في هذه المنطقة. على سبيل المثال ، يوفر القفل الميكانيكي الاتصال بين الواقي وجهاز الكبح أو بدء التشغيل ، ويضمن القفل الكهربائي التنشيط فقط عند وجود الحارس.

تنقسم الأجهزة المقيدة إلى وصلات ، ودبابيس ، وصمامات ، ومفاتيح ، وأغشية ، ونوابض ، ومنفاخ ، وغسالات. يتم تشغيل هذه الأجهزة عن طريق التحميل الزائد أو أوضاع الطوارئ. على سبيل المثال ، تعتبر دبابيس ومفاتيح القص وقوابض الاحتكاك وأقراص الانفجار عبارة عن روابط ضعيفة ، عند تشغيلها ، تتوقف الوحدة.

تنقسم أجهزة الفرامل إلى:

· حسب التصميم للأحذية ، القرص ، المخروطي ، الإسفين ، الشريط ، الكهربائية ؛

من خلال طريقة التشغيل اليدوية والآلية وشبه الآلية ؛

· وفقا لمبدأ العمل على الميكانيكية ، الكهرومغناطيسية ، الهوائية ، الهيدروليكية ، مجتمعة ؛

· عن طريق التعيين للكبح للعمل والاحتياطي والوقوف والطوارئ.

تتيح لك تقنية الكبح إيقاف الأعمدة والمغازل والعناصر الأخرى بسرعة - مصادر الخطر المحتملة.

269. أجهزة للتحكم الآلي في الإشارات والتحكم عن بعد.

تميز أجهزة التحكم الآلي والإشارات بين:

· عن طريق التعيين للحصول على المعلومات والتحذير والطوارئ والاستجابة.

من خلال طريقة التشغيل للأوتوماتيكي وشبه الأوتوماتيكي ؛

بحكم طبيعة الإشارة في الصوت والضوء واللون والإشارة ومجتمعة ؛

حسب طبيعة إشارة العرض إلى ثابت ونابض.

توفر هذه الأجهزة معلومات حول تشغيل المعدات التكنولوجية ، وكذلك حول عوامل الإنتاج الخطرة والضارة.

من الأهمية بمكان الإشارة قبل تشغيل الجهاز أو تزويد الجهد العالي. يتم ترتيبها في الصناعات حيث يمكن أن يكون الناس في منطقة الخطر قبل بدء العمل.

تنقسم أجهزة التحكم عن بعد إلى:

· على التصميمللأجهزة الثابتة والمتحركة ؛

· من خلال مبدأ العمل على الميكانيكية والكهربائية والهوائية والهيدروليكية والمشتركة.

عند استخدام هذه الأجهزة ، يتم ضمان التحكم في تشغيل المعدات وتنظيمها من أماكن بعيدة عن منطقة الخطر. هذه الأجهزة مفيدة بشكل خاص في الأماكن التي تستخدم فيها المواد القابلة للاشتعال والمتفجرة ، ومصادر الإشعاع المشع ، والمواد السامة.

تلعب علامات السلامة دورًا مهمًا ، والتي تنقسم وفقًا لـ GOST 12.4.026-76 *.

تشمل معدات الحماية الخاصة: تشغيل الماكينات بكلتا اليدين ، والعزل الحراري ، الأرض وقائية، التصفير ، أجهزة نقل وتخزين النظائر ، إلخ.

أموال الحماية الشخصية(GOST 12.4.011-89. SSBT. معدات الحماية للعمال. التصنيف.) تستخدم في الحالات التي لا يمكن فيها تحقيق سلامة العمل من خلال تصميم المعدات أو التنظيم عمليات الانتاجووسائل الحماية الجماعية ؛ وتشمل هذه حماية الجهاز التنفسي ، وحماية العين ، وما إلى ذلك.

270. متطلبات السلامة لتصميم الروبوتات الصناعية.

تنطبق المتطلبات التالية على الروبوتات الصناعية وأجزائها:

أ) وجود تصميم وقائي مطابق لـ بيئة(انفجار ، مقاومة للحريق ، إلخ) ؛

منطقة خطرة -هذه مساحة يمكن أن يؤثر فيها عامل إنتاج خطير و (أو) ضار على شخص عامل. يتم تحديد الخطر في المساحة المحيطة بالعناصر المتحركة: أدوات القطع ، وقطع العمل ، وألواح الواجهة ، والعتاد ، ومحركات الحزام والسلاسل ، وطاولات الماكينات ، والناقلات ، وآلات الرفع والنقل المتحركة ، والأحمال ، وما إلى ذلك. ينشأ خطر خاص في الحالات التي يحدث فيها ذلك هو احتمال انحباس الملابس أو الشعر عن طريق تحريك المعدات.

قد يكون وجود منطقة خطرة بسبب خطر الصدمة الكهربائية ، والتعرض للإشعاع الحراري والكهرومغناطيسي والمؤين ، والضوضاء ، والاهتزاز ، والموجات فوق الصوتية ، والأبخرة والغازات الضارة ، والغبار ، وإمكانية الإصابة بجزيئات متطايرة من مادة قطعة العمل والأداة أثناء المعالجة ، خروج الشغل بسبب ضعف التثبيت أو الكسر.

يمكن أن تكون أبعاد المنطقة الخطرة في الفضاء ثابتة (المنطقة بين الحزام والبكرة ، والمنطقة بين البكرات ، وما إلى ذلك) ومتغيرة (مجال مصانع الدرفلة ، ومنطقة القطع عند تغيير وضع وطبيعة المعالجة ، وتغيير أداة القطع ، وما إلى ذلك).

عند تصميم وتشغيل المعدات التكنولوجية ، من الضروري توفير استخدام الأجهزة التي إما تستبعد إمكانية الاتصال البشري بالمنطقة الخطرة ، أو تقلل من خطر الاتصال (معدات الحماية للعمال). تنقسم وسائل حماية العمال حسب طبيعة تطبيقها إلى فئتين: جماعية وفردية.

تنقسم وسائل الحماية الجماعية ، حسب الغرض ، إلى الفئات التالية: تطبيع بيئة الهواء في المباني الصناعية وأماكن العمل ، وتطبيع الإضاءة المباني الصناعيةوأماكن العمل ، وسائل الحماية من الإشعاع المؤين ، الأشعة تحت الحمراء ، الأشعة فوق البنفسجية ، الإشعاع الكهرومغناطيسي ، المجالات المغناطيسية والكهربائية ، الإشعاع من مولدات الكم البصرية ، الضوضاء ، الاهتزاز ، الموجات فوق الصوتية ، الصدمات الكهربائية ، الشحنات الكهروستاتيكية ، من معدات درجات حرارة السطح العالية والمنخفضة ، المواد ، المنتجات ، الفراغات ، من درجات حرارة الهواء المرتفعة والمنخفضة في منطقة العمل ، من تأثيرات العوامل الميكانيكية والكيميائية والبيولوجية.

تنقسم معدات الحماية الشخصية ، حسب الغرض ، إلى الفئات التالية: البدلات العازلة ، حماية الجهاز التنفسي ، الملابس الخاصة ، الأحذية الخاصة ، اليد ، الرأس ، الوجه ، العين ، حماية السمع ، الحماية من السقوط والوسائل المماثلة الأخرى ، صناديق الأمراض الجلدية الوقائية.

يمكن تقسيم جميع وسائل الحماية الجماعية المستخدمة في الهندسة الميكانيكية التي تعمل وفقًا لمبدأ العمل إلى أنظمة الحماية ، والسلامة ، والحظر ، والإشارات ، وكذلك أنظمة التحكم عن بعد للآلات والأنظمة الخاصة. كل فئة من الفئات الفرعية المدرجة ، كما هو موضح أدناه ، لها عدة أنواع وأنواع فرعية. المتطلبات العامة لمعدات الحماية هي: خلق العلاقات الأكثر ملاءمة لجسم الإنسان مع البيئة وضمان الظروف المثلى للعمل ؛ درجة عالية من الكفاءة الوقائية ؛ مع مراعاة الخصائص الفردية للمعدات أو الأدوات أو التركيبات أو العمليات التكنولوجية ؛ الموثوقية والقوة وسهولة صيانة الآلات والآليات ، مع مراعاة توصيات الجماليات الفنية ،

تمنع وسائل الحماية الوقائية ظهور شخص في منطقة الخطر. يتم استخدامها لعزل أنظمة محرك الآلات والوحدات ، ومناطق معالجة قطع العمل ، لحماية الأجزاء الحية ، ومناطق الإشعاع الشديد (الحرارية ، الكهرومغناطيسية ، المؤينة) ، مناطق الانبعاث مواد مؤذيةتلويث الهواء ، إلخ. كما أن مناطق العمل الواقعة على المرتفعات (الغابات ، إلخ) مسورة أيضًا.

الحلول البناءة لأجهزة الحماية متنوعة. إنها تعتمد على نوع المعدات ، وموقع الشخص في منطقة العمل ، وخصائص عوامل الإنتاج الخطرة والضارة التي تصاحب العملية التكنولوجية. تنقسم أجهزة الحماية إلى ثلاث مجموعات رئيسية: ثابتة (غير قابلة للإزالة) ومتحركة (قابلة للإزالة) ومحمولة. يتم تفكيك الأسوار الثابتة بشكل دوري للعمليات المساعدة (تغيير أدوات العمل ، والتشحيم ، وقياسات التحكم في الأجزاء ، وما إلى ذلك). إنها مصنوعة بطريقة تمرر فيها قطعة العمل ، لكن لا تدع يدي العامل تمر بها بسبب الحجم الصغير للفتحة التكنولوجية المقابلة. يمكن أن يكتمل مثل هذا السياج ، عندما يتم تحديد منطقة الخطر مع الماكينة ، أو جزئيًا ، عندما تكون منطقة الخطر الخاصة بالماكينة معزولة فقط. أمثلة على العبوات الكاملة هي حاويات المفاتيح الكهربائية ، والبراميل المتدحرجة ، والمراوح ، وأغلفة المحرك ، والمضخات ، وما إلى ذلك. (الصورة 1، أ).

السياج المتحرك هو جهاز متشابك مع أجسام عمل آلية أو آلة. يغلق الوصول إلى منطقة العمل عند حدوث لحظة خطيرة. باقي الوقت ، الوصول إلى المنطقة المحددة مفتوح. الاستخدام الواسع لمثل هذه وسائل وقائيةالواردة في صناعة الأدوات الآلية (الشكل 1.6).

الشكل 1 - أنواع الأسوار

الأسوار المحمولة مؤقتة. يتم استخدامها في أعمال الإصلاح والتعديل ، على سبيل المثال ، في أماكن العمل الدائمة للحاميين لحماية الآخرين من تأثيرات القوس الكهربائي والأشعة فوق البنفسجية (أعمدة اللحام). غالبًا ما يتم إجراؤها على شكل دروع بارتفاع 1.7 متر.

يتم تحديد التصميم والمواد الخاصة بأجهزة الإحاطة من خلال ميزات هذا الجهاز والعملية التكنولوجية. تصنع الأسوار على شكل أغلفة ملحومة أو مصبوبة ، ودروع صلبة صلبة (دروع ، شاشات) ، حواجز شبكية ، شبكات على إطار صلب. يتم حساب حجم الخلايا في الأسوار الشبكية والشبكية بالصيغة ، أ = ب / (6 + 5) ، حيث ب هي المسافة من السياج إلى منطقة الخطر ، مم. تستخدم المعادن والبلاستيك والخشب كمواد سياج. إذا لزم الأمر ، المراقبة منطقة العملبالإضافة إلى الشبكات والحواجز الشبكية ، يتم استخدام أجهزة حماية صلبة مصنوعة من مواد شفافة (زجاج شبكي ، ثلاثي ، إلخ).

يجب أن تكون الحراس قوية بما يكفي لتحمل الأحمال من الجزيئات المتطايرة أثناء المعالجة والتأثيرات العرضية لأفراد التشغيل. عند حساب قوة الأسوار المستخدمة في معالجة المعادن والخشب ، من الضروري مراعاة إمكانية الطيران وضرب السياج بقطع الشغل وأدوات القطع.

معدات حماية السلامةمصممة للإغلاق التلقائي للوحدات والآلات عندما تتجاوز أي معلمة للمعدات القيم المسموح بها ، مما يلغي أوضاع التشغيل في حالات الطوارئ.

في التركيبات التي تعمل تحت ضغط أكبر من الضغط الجوي ، يتم استخدام صمامات الأمان والتركيبات الغشائية.

في حالة الانطلاق المحتمل للأبخرة والغازات السامة ، أو الأبخرة والغازات القادرة على تكوين مخاليط قابلة للانفجار والاشتعال ، يتم تثبيت أجهزة تحليل الغازات الأوتوماتيكية الثابتة بالقرب من الجهاز. الأخير ، عند تكوين تركيز من: المواد السامة التي تساوي GSC ، وتركيز المخاليط القابلة للاحتراق في حدود 5 - 50٪ من الحد الأدنى للاشتعال ، تشمل التهوية الطارئة. يوضح الشكل 2 مخططًا نموذجيًا لمثل هذا النظام. الرابط الوظيفي الرئيسي الخاص به هو جهاز استشعار ، حيث يتم إنشاء وتشكيل إشارة خرج ، اعتمادًا على تكوين عينة الغاز ، والتي تتناسب مع تركيز العينة التي تم تحليلها مكون. يتم تضخيم إشارة خرج المستشعر وإدخالها إلى جهاز القياس ، حيث يتم تقييم وتثبيت قيمة الإشارة.

الشكل 2 - رسم تخطيطي نموذجي لتركيب تحليلي للغاز

10- جهاز مقارنة.

إلى جانب أجهزة تحليل الغاز التي تستخدم الكهرباء في الهندسة الميكانيكية ، يتم استخدام أجهزة ذات غرض مشابه بدون مصادر كهرباء. هذه هي أجهزة تحليل الغازات التي تستخدم طريقة القياس الضوئي للتحليل ، والتي تعتمد على تفاعل انتقائي اللون بين مؤشر في محلول أو على شريط ومكون من خليط الغاز والهواء ؛ طريقة قياس الموصلية الحرارية على أساس التغيير في التوصيل الحراري للخليط الذي تم تحليله اعتمادًا على محتوى المكون المحدد فيه ؛ طريقة بصرية تستخدم ظاهرة تغيير الخصائص البصرية للأبخرة والغازات التي تم تحليلها عندما تتغير خصائصها الكمية ؛ طريقة التأين ، والتي تعتمد على اعتماد مقدار التيار الأيوني الذي يحدث أثناء تأين المخاليط التي تم تحليلها على محتوى المكون المحدد فيها.

لمنع انفجار مولدات الأسيتيلين وخطوط الأنابيب أثناء وميض لهب موقد الغاز ، وكذلك خطوط الأنابيب والأجهزة المملوءة بالغازات القابلة للاحتراق ، عند اختراق الأكسجين أو الهواء إليها ، يتم استخدام أقفال أمان المياه. وفقًا لمبدأ التشغيل وضغط غاز العمل ، يتم تمييز صمامات الأمان (الشكل 3) بين النوع المفتوح (الضغط المنخفض) والأنواع المغلقة (الضغط المتوسط).

أ ب ج د هـ)

الشكل 3 - مخططات أقفال المياه الآمنة: أ ، ب - ضغط منخفض من النوع المفتوح ؛ ج ، د ، د - الضغط المتوسط ​​من النوع المغلق (أ - أثناء التشغيل العادي ؛ ب - أثناء الارتطام العكسي ؛ ه - صمام الضغط المتوسط ​​بدون غشاء) ؛ 1 - صمام 2 - أنبوب إمداد الغاز ؛ 3 - قمع 4 أنبوب خارجي 5 - الجسم 9 - الحلمة 7 - صمام التحكم

8 - مقسم 5 - فحص الصمام ؛ 10 - القرص.

لمنع الانفجارات في المستقبلات ، يتم استخدام مرحلات حرارية تقوم بإيقاف محرك الضاغط عندما ترتفع درجة حرارة الهواء المضغوط عن القيمة المسموح بها (الشكل 4).

الشكل 4 - مخططات المرحلات الحرارية ؛

أ - مرحل حراري متوسع ؛ 1 - قضيب من الكوارتز أو الخزف ؛ 2 - الاتصال الكهربائي ؛ 3 - الجسم 4 - علبة معدنية ب - مرحل حراري بغسالة قفز ثنائية المعدن ؛ 1 - غسالة ؛ 2 - الاتصال ؛ 3 - ضبط البرغي.

يستخدم الهواء المضغوط على نطاق واسع في العديد من أدوات الماكينات والتركيبات لتثبيت قطع العمل باستخدام المشابك اللامركزية. يجب تزويد هذه الأجهزة بأجهزة تمنع الإطلاق التلقائي للمشابك عند إيقاف الضغط أو عندما يكون هناك تأثير ملح كبير من أجسام العمل للمعدات (القاطع ، قاطع الطحن ، إلخ).). في الأدوات المتعددة للتخلص من إمكانية تمزيق الأجزاء ، يتم ضبط قوة التثبيت وفقًا لقوى القطع وصلابة قطعة العمل.

في الألواح الكهرومغناطيسية لإصلاح المواد التي يتم معالجتها ورفعها وحملها ، يجب توفير العديد من المنتجات والأسلاك الاحتياطية لتشغيل المغناطيسات الكهربائية من مصدر احتياطي ، والذي يجب تشغيله تلقائيًا عند انقطاع التيار الكهربائي من الشبكة الرئيسية.

لمنع حدوث أعطال في الأجزاء الفردية للمعدات ، والتي تكون ممكنة نتيجة تجاوز الحدود الموضوعة ، يتم استخدام المحددات ثنائية الجانب وأحادية الجانب في شكل توقفات ذات تصميمات مختلفة.

تلعب تقنية الكبح دورًا مهمًا في ضمان التشغيل الآمن وإصلاح وصيانة المعدات التكنولوجية ، والتي تتيح لك إيقاف الأعمدة والمغازل والعناصر الأخرى التي تشكل مصادر محتملة للخطر بسرعة. عن طريق التعيين ، يتم تقسيم الفرامل إلى أجهزة التحكم في القفل والتحرير والسرعة ؛ حسب التصميم - على شريط ، حذاء ، قرص ، حامل ، طرد مركزي وكهربائي ؛ حسب طبيعة العمل - في التحكم والتلقائي.

يعمل تثبيت الفرامل على إيقاف المعدات أو الإمساك بآلة مناولة المواد ، والتحميل في وضع معين أو على ارتفاع معين. تستخدم على نطاق واسع في صناعة الأدوات الآلية. تستخدم فرامل التحرير لفرملة أو إيقاف الحمل. يتم استخدامها في آلات الرفع والنقل.

في الفرامل الحاملة الأوتوماتيكية ، يحدث الكبح تحت تأثير الحمل المرتفع ، وفي مكابح الطرد المركزي ، تحت تأثير قوى الطرد المركزي ، التي يعتمد حجمها على عدد دورات العمود. تحدد أجهزة التحكم في السرعة سرعة دوران أعمدة محركات الاحتراق الداخلي والتوربينات ، وكذلك سرعة خفض الأحمال.

تستخدم أجهزة التوقف والصيد في آلات الرفع والنقل لتثبيت الحمولة المرفوعة ، وكذلك في بعض الآليات لمنع الحركة العكسية للعناصر الدوارة.

أحد أنواع وسائل الحماية هو الروابط الضعيفة في تصميمات المعدات التكنولوجية وأجزائها و وحدات التجميع، مصممة للتدمير (أو الفشل) أثناء التحميل الزائد. يؤدي تشغيل رابط ضعيف إلى إيقاف تشغيل الجهاز في أوضاع الطوارئ. تشمل الروابط الضعيفة: دبابيس القص والمفاتيح التي تربط العمود بحدافة أو ترس أو بكرة ، وقوابض الاحتكاك التي لا تنقل الحركة أثناء عزم الدوران المفرط ، والصمامات في المعدات الكهربائية ، وأقراص الانفجار في التركيبات المضغوطة ، وما إلى ذلك. تنقسم الروابط الضعيفة إلى قسمين المجموعات الرئيسية: الأنظمة ذات الاستعادة التلقائية للسلسلة الحركية بعد عودة المعلمة الخاضعة للرقابة إلى وضعها الطبيعي (على سبيل المثال ، قوابض الاحتكاك) ، والأنظمة مع استعادة السلسلة الحركية عن طريق استبدال الوصلة الضعيفة (على سبيل المثال ، الصمامات للتركيبات الكهربائية) .

أجهزة الإغلاقاستبعاد إمكانية دخول شخص منطقة الخطر أو القضاء على العامل الخطير طوال مدة بقاء الشخص في هذه المنطقة.

هذا النوع من معدات الحماية له أهمية كبيرة عند وضع السياج في المناطق الخطرة * وحيث يمكن تنفيذ العمل مع إزالة السياج أو فتحه. وفقًا لمبدأ التشغيل ، تنقسم أجهزة الحجب إلى ميكانيكية ، وكهربائية ، وكهروضوئية ، وإشعاعية ، وهيدروليكية ، وهوائية ، ومجتمعة.

التعشيق الميكانيكي هو نظام يوفر الاتصال بين السياج وجهاز (بدء) الكبح. على سبيل المثال ، لإزالة واقي آلية الكرنك (الشكل 5) ، من الضروري إبطاء محرك الآلية وإيقافه تمامًا. ويتم ذلك عن طريق إيقاف تشغيل المحرك الكهربائي أو تحويل الحزام من العمل إلى وضع الخمول بكرة: في هذه الحالة ، تسمح الرافعة (التي يظهر اتجاه حركتها بواسطة السهم) للوحة القاذف بمغادرة الدليل. مع إزالة الواقي ، لا يمكن بدء تشغيل الوحدة. وفقًا لهذا المبدأ ، يتم إغلاق الأبواب في مباني مقاعد الاختبار ، وكذلك في أماكن أخرى ، وخاصة الخطرة ، حيث يُحظر وجود الأشخاص أثناء تشغيل الجهاز.

الشكل 5 - مخطط الحجب الميكانيكي:

يتم استخدام الحجب الكهربائي في التركيبات الكهربائية باتجاه 500 فولت وما فوق ، وكذلك في أنواع مختلفة من المعدات التكنولوجية بمحرك كهربائي. يوفر القدرة على تشغيل المعدات فقط عندما يكون هناك سياج. في حالة التعشيق الكهربائي ، يتم تضمين مفتاح حد في السياج ، حيث يتم تضمين جهات الاتصال الخاصة به ، عند إغلاق السياج ، في دائرة التحكم الكهربائي للمعدات وتسمح بتشغيل المحرك الكهربائي. عند إزالة الواقي أو تثبيته بشكل غير صحيح ، تفتح نقاط التلامس وتنقطع الدائرة الكهربائية لنظام القيادة.

يوضح الشكل 6 مخططًا للتشابك الكهروميكانيكي. يتم توصيل مقبض التحكم 1 من خلال العمود 5 بالمفتاح 7 والقفل 2 ، الذي يقفل الباب 4. عندما يكون الباب مفتوحًا ، لا يمكن تشغيل المفتاح ، نظرًا لأن الترباس 3 للقفل مثبت على الدبوس 5 ، الذي يخرج تحت تأثير نبع عند فتح الباب. لتشغيل الوحدة ، أغلق الباب أولاً وأدر المقبض. في هذه الحالة ، سوف يضغط الحامل الموجود على الباب على الإصبع 5 ، ويغرقه ويسمح للمسمار رقم 3 بالدخول إلى فتحة القوس المثبت على الباب. من خلال تدوير مفتاح السكين ، يتم إغلاق الدائرة الكهربائية .

الشكل 6 - مخطط الحجب الكهروميكانيكي: أ - الباب مفتوح ؛ ب - الباب مغلق.

تُستخدم أيضًا أقفال RF الكهربائية لمنع أي شخص من دخول منطقة خطرة. يعتمد مبدأ تشغيل القفل في هذه الحالة على استخدام المجالات الكهرومغناطيسية تردد عاليالمنبعثة في الفضاء بواسطة المولد. في اللحظة التي يدخل فيها الشخص منطقة الخطر ، يقوم المولد عالي التردد بتزويد النبضات الحالية للمضخم الكهرومغناطيسي والمرحل المستقطب. تعمل ملامسات الترحيل على إلغاء تنشيط دائرة البداية المغناطيسية ، مع توفير الكبح الكهروديناميكي للمحرك في أعشار من الثانية. يتم التحكم في وقت التباطؤ بواسطة مقاومة متغيرة.

يعتمد الحجب الكهروضوئي على مبدأ حماية منطقة الخطر بأشعة ضوئية ، حيث يتم تحويل التغيير في تدفق الضوء الساقط على الخلية الكهروضوئية في جهاز القياس والتحكم ، مما يؤدي إلى تنشيط آليات إضافية لجهاز الحماية. يتم استخدام التشابك الكهروضوئي حاليًا في ورش الضغط ومحلات الآلات في مصانع بناء الآلات. يوضح الشكل 7 الحجب الكهروضوئي للصحافة. تم تثبيت مغناطيس كهربائي 1 على القضيب 2 للدواسة. يوجد على يمين ويسار طاولة الضغط خلية ضوئية 4 وضوء ضوئي 3. شعاع الضوء الساقط على الخلية الكهروضوئية يضمن تدفق تيار مستمر في لف المغناطيس الكهربائي المسدود. في هذه الحالة ، من الممكن تشغيل الضغط بالضغط على الدواسة. إذا كانت يد العامل في منطقة العمل (الخطيرة) للختم ، في الوقت الحالي ، في تتوقف الخلية الكهروضوئية ، ويتم إلغاء تنشيط لفات مغناطيس الحاجز ، ويصبح تشغيل الضغط باستخدام الدواسة مستحيلًا. لا يتطلب هذا الحجب أي هياكل ميكانيكية ، فهو صغير الحجم وموثوق به ومريح في التشغيل ويسمح بتوفير الحماية للمناطق الممتدة للغاية.

الشكل 7 - مخطط الحجب الكهروضوئي.

يستخدم منع الإشعاع لحماية المناطق الخطرة على المطابع والمقصات وأنواع أخرى من معدات المعالجة. يتكون (الشكل 8) من أنبوب جيجر 2 ، مصباح ثيراترون 3 ، مرحل تحكم 4 ، مرحل طوارئ 5. المصدر المشع 1 متصل بأيدي العامل باستخدام سوار خاص. تستخدم النظائر المشعة كمصدر. توضع في أسطوانة ألمنيوم مطلية من الداخل بطبقة من الرصاص تحمي من الإشعاع المشع. جوهر هذا النوع من الحجب هو أن طاقة الإشعاع المشع الموجه من المصدر 1 يتم التقاطها بواسطة أنابيب جيجر 2 ، ونتيجة لذلك تقوم دائرة التحكم في النظام بإيقاف تشغيل جهاز البدء. تتمثل ميزة الحظر باستخدام مستشعرات الإشعاع في أنها تسمح بقياسات عدم التلامس التي لا تتطلب اتصالًا مباشرًا بين مستشعرات القياس في بيئة خاضعة للرقابة. في بعض الحالات ، عند العمل في بيئات عدوانية أو متفجرة ، في المعدات تحت ضغط عالٍ أو درجة حرارة عالية ، فإن الحجب باستخدام مستشعرات الإشعاع هو الطريقة الوحيدة لضمان ظروف السلامة المطلوبة. نفس القدر من الأهمية هو زيادة الاستقرار وعمر الخدمة الطويل لمصادر الإشعاع.

الشكل 8 - مخطط حجب الإشعاع

يستخدم نظام القفل الهوائي (الشكل 9) على نطاق واسع في الوحدات التي تكون فيها سوائل العمل تحت ضغط مرتفع: التوربينات ، والضواغط ، والمضخات ، وما إلى ذلك. وتتمثل ميزته الرئيسية في انخفاض القصور الذاتي.

الشكل 9 - مخطط الحجب الهوائي: 1 - مفتاح الضغط ؛ 2 - قفل الجهاز ؛ 3 - مغناطيس كهربائي.

أجهزة التشويرتقديم معلومات حول تشغيل المعدات التكنولوجية ، وكذلك حول عوامل الإنتاج الخطرة والضارة التي تنشأ في هذه الحالة. وفقًا للغرض من نظام الإنذار ، يتم تقسيمها إلى ثلاث مجموعات: تشغيلية ، وتحذير ، وتحديد. وفقًا لطريقة المعلومات ، يتم تمييز الإشارات من خلال الصوت والمرئي والمجمع (الضوء والصوت) والرائحة (بالرائحة) ؛ هذا الأخير يستخدم على نطاق واسع في صناعة الغاز.

للإشارات المرئية ، يتم استخدام مصادر الضوء ، وشاشات الضوء ، وإضاءة النطاق. أدوات القياس، الإضاءة على الرسوم البيانية ذاكري ، والتلوين ، والتأشير اليدوي. تستخدم صفارات الإنذار أو الأجراس للإشارات الصوتية.

تُستخدم الإشارات التشغيلية في مجموعة متنوعة من العمليات التكنولوجية ، وكذلك في مناضد الاختبار. في أغلب الأحيان ، تتم الإشارة تلقائيًا. للقيام بذلك ، استخدم أدوات قياس مختلفة (الفولتميتر ، الجلفانومتر ، مقاييس الضغط ، موازين الحرارة ، إلخ) ، المجهزة بملامسات ، يحدث إغلاقها عند قيم معينة للمعلمات الخاضعة للرقابة. تستخدم المرحلات أيضًا التي تستجيب لانحراف معلمات التشغيل لعملية تكنولوجية معينة (الضغط ودرجة الحرارة وما إلى ذلك). يتم تشغيل مصابيح الإشارة الحمراء عند تطبيق جهد كهربي خطير على معدات الورشة. عند إزالة الجهد ، تضيء مصابيح الإشارة الخضراء. تُستخدم الإشارات التشغيلية أيضًا لتنسيق تصرفات العمال ، ولا سيما مشغلي الرافعات والقلاع. يتم ترتيب الإشارات ثنائية الاتجاه بين محطة الضخ والشاشات المائية.

تم تصميم أجهزة الإنذار لتنبيهك إلى الخطر. للقيام بذلك ، استخدم إشارات ضوئية وصوتية ، ومرطبات ، مدفوعة بأجهزة مختلفة تسجل تقدم العملية.

نوع فرعي من الإنذارات التحذيرية هي أجهزة الكشف عن الغاز - الأجهزة التي توفر إشارات صوتية أو ضوئية بأنه تم الوصول إلى قيمة تركيز محددة مسبقًا للمكون الذي تم تحليله (أو مجموع المكونات) وليس الغرض منها تحديد قيمة التركيز الفعلي قبل الإنذار أو بعده يتم تشغيل. يتم إعداد أجهزة تحليل الغاز بنفس طريقة إعداد أجهزة تحليل الغاز الأوتوماتيكية في أنظمة تتضمن تهوية طارئة.

تطبيق رائع هو الإشارات ، والتي تسبق تشغيل الجهاز أو توفير الجهد العالي. يتم توفيره في الصناعات التي يمكن أن يكون فيها الأشخاص في منطقة الخطر قبل بدء العمل (مواقع اختبار المحرك ، وخطوط التجميع الأوتوماتيكية ، والمسابك ، وما إلى ذلك). يجب توفير إنذار تحذير عند تصميم التهوية في غرف خطر الحريق والانفجار ، عند العمل بالمواد المشعة ، إلخ. يجب تشغيل الإنذار تلقائيًا عند فشل أحد المراوح. تشمل الإنذارات التحذيرية لافتات ، ملصقات ("لا تشغل - الناس يعملون" ، "لا تدخل" ، "لا تفتح - جهد عالي" ، إلخ). من المستحسن تنفيذ مؤشرات على شكل لوحات ضوئية بإضاءة خلفية متغيرة بمرور الوقت (وامض).

الملصقات هي أداة للمساعدة في الصيانة الآمنة للمعدات. يجب وضع المؤشرات والنقوش التي تشير إلى الحمولة المسموح بها مباشرة في منطقة خدمة الآلات والوحدات.

تعمل إشارات التعريف على تسليط الضوء على أنواع معينة من معدات المعالجة ، ومكوناتها وآلياتها الأكثر خطورة ، فضلاً عن المناطق. لهذه الأغراض ، يتم استخدام نظام ألوان الإشارة وعلامات السلامة.

مثال على إشارات التعريف هو تلوين الأسطوانات بالغازات المضغوطة والمسالة والمذابة وخطوط الأنابيب والأسلاك الكهربائية والمقابض وأزرار التحكم بالألوان المناسبة.

أضواء التحذير التي تعلن عن انتهاك شروط السلامة ، والأسطح الداخلية لأبواب المنافذ وأجهزة الحماية الأخرى التي توجد بها آليات التروس الخاصة بالأدوات والآلات ، مما يتطلب وصولاً دوريًا أثناء الضبط وقادرًا على التسبب في إصابة العامل أثناء التشغيل ، باللون الأحمر.

تم طلاء عناصر هياكل المباني باللون الأصفر ، مما قد يؤدي إلى إصابة العمال ، ومعدات الإنتاج ، والتعامل مع الإهمال الذي يشكل خطرًا على العمال ؛ النقل داخل الورش وفيما بين الورش ، وآلات الرفع والنقل ، والأسوار المثبتة على حدود المناطق الخطرة ؛ أجهزة التركيب المتحركة أو عناصرها وعناصرها الخاصة بأجهزة مناولة الأحمال ، والأجزاء المتحركة للميلان ، والعبارات ، والمصاعد ؛ حدود طرق الإخلاء أو مخارج الطوارئ.

يجب استخدام لون الإشارة الأخضر للأبواب والألواح الضوئية لمخارج الطوارئ وغرف تخفيف الضغط (نقش أبيض على خلفية خضراء) ، ومصابيح الإشارة. تلعب علامات السلامة دورًا مهمًا. توجد أربع مجموعات لعلامات السلامة: التحذيرية ، التحذيرية ، الإرشادية ، الإرشادية. في علامات الأمان ، تكون السمة المميزة هي كل من لون وشكل (تكوين) العلامة.

يتم وضع علامات المنع على شكل دائرة حمراء بداخلها حقل أبيض ، وحد أبيض على طول محيط اللافتة وصورة رمزية للون الأسود على الحقل الأبيض الداخلي ، يتم شطبها بواسطة شريط أحمر مائل.

علامات التحذير عبارة عن مثلث أصفر متساوي الأضلاع بزوايا مستديرة تشير إلى الأعلى بحدود سوداء وصورة رمزية سوداء.

العلامات الإلزامية التي تسمح بإجراءات معينة للعمال فقط عند استيفاء متطلبات أمنية محددة (الاستخدام الإلزامي لمعدات الحماية للعمال ، واتخاذ تدابير لضمان سلامة العمال) ، ومتطلبات السلامة من الحرائق ، أو تشير إلى طرق الإخلاء ، هي مربع أخضر بحدود بيضاء على طول الكفاف والحقل الأبيض شكل مربع بداخله ، حيث يجب وضع صورة رمزية أو كتابة توضيحية باللون الأسود. على أيقونات السلامة من الحرائق ، كُتبت النقوش التوضيحية باللون الأحمر.

يجب أن تكون العلامات الإرشادية كما يلي: مستطيل أزرق ، يحده باللون الأبيض على طول الكفاف ، مع مربع أبيض بداخله. داخل المربع الأبيض ، يجب وضع صورة رمزية أو كتابة توضيحية باللون الأسود ، باستثناء الرموز والنقوش التوضيحية للسلامة من الحرائق ، والتي يتم إجراؤها باللون الأحمر.

تتميز أنظمة التحكم عن بعد بحقيقة أن التحكم في تشغيل الجهاز وتنظيمه يتم من مناطق بعيدة بما فيه الكفاية عن منطقة الخطر ، ويتم إجراء عمليات المراقبة إما بصريًا أو باستخدام أنظمة القياس عن بُعد والتلفزيون. يتم تحديد معلمات أوضاع تشغيل الجهاز باستخدام مستشعرات التحكم ، والتي يتم إرسال الإشارات منها إلى لوحة التحكم ، حيث توجد وسائط المعلومات وأدوات التحكم. يمكن أن توفر هذه الأنظمة التحكم في تشغيل عدة أقسام من وحدة تحكم واحدة. ومع ذلك ، لا ينبغي أن يكون حجم المعلومات في هذه الحالة مفرطًا في الحجم.

تتيح أجهزة التحكم عن بعد مراقبة المناطق التي يصعب الوصول إليها ، فضلاً عن المناطق عالية الخطورة حيث يُحظر إقامة الأشخاص لفترات طويلة. التحكم عن بعد مهم بشكل خاص في ورش العمل التي تستخدم مواد قابلة للاشتعال والانفجار ، ومصادر الإشعاع المشع ، و مواد سامة.

معدات الحماية الخاصةتستخدم في تصميم أنواع مختلفة من المعدات. وتشمل هذه: تشغيل الآلات باليدين (يتم التشغيل بمقبضين بواسطة مشغلين) ؛ أنظمة التهوية ، ومصادر الإضاءة ، وتركيبات الإضاءة ، والعزل الحراري ، ومثبطات الضوضاء ، وأجهزة نقل وتخزين النظائر ، والتأريض الوقائي للمعدات للتخلص من مخاطر الصدمات الكهربائية ، إلخ.

تُستخدم معدات الحماية الشخصية عند العمل في مجموعة متنوعة من عوامل الإنتاج الخطرة والضارة.

يجب استخدام معدات الحماية الشخصية في الحالات التي لا يمكن فيها ضمان سلامة العمل من خلال تصميم المعدات وتنظيم عمليات الإنتاج والحلول المعمارية والتخطيطية ومعدات الحماية الجماعية

بالنظر إلى أنه في بعض الحالات ، لا سيما في المرحلة الأولى من إدخال العمليات التكنولوجية الجديدة ، وكذلك عند القيام بأعمال الإصلاح والطوارئ المختلفة ، يتعين على موظفي الصيانة أداء أعمال مختلفة في ظروف معاكسة وخطيرة في بعض الأحيان ، مرسوم الحكومة جمهورية كازاخستان على قائمة الصناعات والمحلات والمهن والوظائف ذات ظروف العمل الضارة ، مما يعطي الحق في الغذاء العلاجي والوقائي المجاني. وقد تم وضع نظام هذا الغذاء وقواعد إصداره. كما تم تحديد ملابس العمل والأحذية الخاصة وغيرها من معدات الحماية الشخصية.

أساس منهجية اختيار معدات الحماية هو مراعاة المتطلبات التالية ؛ يجب أن يتم اختيار معدات الحماية مع مراعاة متطلبات السلامة لكل عملية أو نوع من العمل ، ويجب أن تنشئ معدات الحماية العلاقة الأكثر ملاءمة لـ جسم الإنسان مع البيئة وتوفير الظروف المثلى لنشاط العمل ؛ حساب الوقت اللازم لتشغيل معدات الحماية أثناء إجراء العملية التكنولوجية؛ يجب تحديد الكفاءة الاقتصادية المتوقعة من خلال تحسين ظروف العمل مع إدخال معدات الحماية.

يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن المؤشرات الرئيسية للكفاءة الاقتصادية للتدابير التي تعمل على تحسين ظروف العمل هي: النمو في إنتاجية العمل ، التي تحددها مؤشرات معينة مثل انخفاض كثافة العمالة في المنتجات ، وانخفاض (إطلاق) في العدد من الموظفين ، زيادة في الإنتاج وتوفير وقت العمل ؛ الحصول على تأثير اقتصادي سنوي (وفورات في التكاليف المخفضة) ، تحدده مؤشرات معينة مثل التوفير في عناصر تكلفة الإنتاج ، ونمو الأرباح لكل روبل من التكاليف ، وفترة استرداد التكاليف لمرة واحدة.

- هذا هو المفهوم الأساسي لسلامة الحياة ، والذي يشير إلى أي ظواهر تهدد حياة الإنسان وصحته.

بالمعنى الواسع للكلمة ، الخطر هو التهديد بتأثير غير مواتٍ (سلبي) لشيء ما على كائن ما (كائن ، جهاز ، منظمة) ، والذي يمكن أن يمنحه صفات غير مرغوب فيها وديناميكيات التنمية ، ويزيد من خصائصه ، ونتائج الأداء.

يُفهم التهديد على أنه مرادف لكلمة "خطر" ، ولكنه أكثر تحديدًا و شكل فوريخطر التلف. الفرق هو أن الخطر قد يكون موجودًا ، لكن ليس مهددًا بشكل مباشر. على سبيل المثال ، المسدس المعلق على الحائط ليس سوى خطر محتمل ، ولكن في يد المهاجم يوجد بالفعل تهديد محدد ، وخطر حقيقي مباشر.

يتيح لنا مصطلح "التهديد" تحديد مرحلة الانتقال بدقة أكبر من وجود خطر (محتمل) ومن الوجود عوامل خطيرةإلى ظهور موقف خطير حقيقي ، عندما تتراكم هذه العوامل إلى مستوى حرج وتكون جاهزة للبدء في التأثير السلبي المباشر على شخص أو آلة أو شيء آخر.

علامات

يمكن زيادة أو تقليل عدد العلامات التي تميز الخطر اعتمادًا على أهداف التحليل. هذا التعريفتمتص المخاطر في سلامة الحياة المفاهيم القياسية الحالية (عوامل الإنتاج الخطرة والضارة) ، كونها أكثر ضخامة ، مع مراعاة جميع أشكال النشاط.

يتم تخزين الخطر في جميع الأنظمة التي تحتوي على مكونات نشطة كيميائياً أو بيولوجياً للطاقة ، فضلاً عن الخصائص التي لا تتوافق مع ظروف حياة الإنسان.

الأخطار محتملة. يحدث تحقيق الأخطار في ظل ظروف معينة تسمى الأسباب. الخطر مفهوم نسبي.

علامات الخطر هي:

• تهديد لحياة وصحة الكائنات الحية ؛
• الأضرار المحتملة على الصحة والبيئة ؛
• إمكانية انتهاك شروط الأداء الطبيعي لجسم الإنسان والأنظمة البيئية.

تصنيف

التوقيع مع النقش: "خطر! الصخور أمامنا. ابق بعيدا".

أصل المخاطر هي: طبيعية ، من صنع الإنسان ، بيئية ، اجتماعية ، بيولوجية ، بشرية.

عن طريق الترجمة : يرتبط بالغلاف الصخري والغلاف المائي والغلاف الجوي والفضاء.

حسب العواقب : التعب ، والأمراض ، والإصابات ، والحوادث ، والحرائق ، والوفيات ، إلخ.

حسب الضرر : الاجتماعية والتقنية والبيئية والاقتصادية.

من خلال مجال التجلّي : منزلي ، رياضي ، صناعي ، نقل بري ، عسكري.

حسب الهيكل (الهيكل) تنقسم الأخطار إلى بسيطة ومشتقة ناتجة عن تفاعل بسيط.

من خلال الطاقة المحققة تنقسم الأخطار إلى نشطة وسلبية.

إلى المبني للمجهولتشمل الأخطار التي يتم تنشيطها بسبب الطاقة ، والتي يكون حاملها هو الشخص نفسه (على سبيل المثال ، الأشياء الحادة). نشيطهي الأخطار التي تحملها أنواع مختلفةالطاقة (الفيزيائية والكيميائية والبيولوجية والعقلية) ، على سبيل المثال ، الإشعاع المؤين والمواد الخطرة كيميائياً والميكروبات والفيروسات ، إلخ.

بحلول وقت التظاهر : اندفاعي (يتطور بسرعة) ، على سبيل المثال ، انفجار ، انهيار ، مصادرة ، هجوم إرهابي ، وتراكمي (يتطور ببطء) ، على سبيل المثال ، الاهتزاز ، والذي يمكن أن يؤدي ، مع العمل لفترات طويلة ، إلى تطور مرض الاهتزاز.

المصادر والأسباب

مصادر تكوين الخطر:

• الشخص نفسه ونشاطه ووسائل عمله ؛
• بيئة؛
• الظواهر والعمليات الناتجة عن تفاعل الإنسان مع البيئة.

لا ينشأ الخطر من العدم ، بل ينشأ من الحدوث والتراكم والعمل العوامل السلبية(مدمرة ، مشتتة ، مانعة ، شيخوخة وغيرها) من أجل هذا الكائن. من أجل تقييم محتوى أي خطر أو تهديد ، من الضروري تحديد وتحليل العوامل التي تسببها. على سبيل المثال ، لتقييم خطر تجريم مجموعة من الطلاب ، من الضروري تحديد العوامل السلبية التي تؤثر على المجموعة: الافتقار إلى السيطرة ، الافتقار إلى الإرادة ، اللامسؤولية ، البطالة ، القدوة السيئة ، التحريض ، إلخ.

عامل الخطر- هذه عملية غير مواتية طبيعية أو اجتماعية أو من صنع الإنسان أو مختلطة (ظاهرة ، كائن ، مادة) ، تأثيرها يهدد أو قد يهدد حياة الناس وصحتهم وبيئتهم وممتلكاتهم وحقوقهم ومصالحهم.

يمكن أن يكون العامل الخطير خارجيًا أو داخليًا أو خفيًا أو واضحًا ؛ يمكن تقليله أو زيادته أو منعه أو إزالته أو حظره ، إلخ. تراكم العوامل الخارجية والداخلية الخطرة يزيد من درجة الخطر ويشكل تطورًا خطيرًا وحتى حالة طوارئ. توجد عوامل خطيرة في كل مكان ودائمًا ، ولكن ليس كل منهم يعمل حقًا (مسدس على الحائط ، ثعبان في الغابة).

يمكن أن يؤدي تأثير العامل الخطير على أي كائن إلى منحه صفات وديناميكيات غير مرغوب فيها للتطوير ، ويزيد من سوء خصائصه ، ونتائج الأداء.

من الناحية الاجتماعية ، فإن العامل الخطير هو مثل هذه الظاهرة غير المواتية في العلاقات الإنسانية ، التي يهدد أثرها أو قد يهدد حياة الناس وصحتهم وبيئتهم وممتلكاتهم وحقوقهم ومصالحهم.

يعتمد مستوى الخطر أو التهديد على عدد وقوة المخاطر الموجودة في هذه اللحظةالوقت لهذا الكائن. كلما زاد عددهم ، كلما تطور الخطر سريعًا إلى تهديد ووضع خطير. يمكن أن يكون مستوى الخطر أو الأمان بمثابة "مؤشر" على علامات التنمية المستدامة للنظام الاجتماعي ، وعملية ضمان السلامة - دور إحدى آليات التحكم نظام اجتماعيتهدف إلى تلبية الاحتياجات المادية والروحية للسكان مع مراعاة متطلبات سلامة الإنسان وبيئته.

الوضع الخطير - مجموعة من العوامل السلبية الموجودة بالفعل والتي تسبب تعطيل الأداء الطبيعي وتطوير هذا النظام ، أي الوضع غير المواتيحيث توجد المخاطر بالفعل. إن تراكم العوامل الخطرة يسبق ظهور أي موقف خطير ، ويسبق ظهور جميع أنواع الحوادث والحوادث والكوارث والطوارئ. في السلوك الصحيحواتخاذ التدابير الوقائية اللازمة ، يمكن حل الموقف الخطير بأمان دون عواقب ، ولا يتطور إلى حادث أو حادث أو كارثة أو حالة متطرفة أو طارئة.

إن عملية ظهور العوامل الخطرة وتراكمها وتأثيرها ، وتطورها إلى مواقف خطرة لها مراحل معينة (مراحل).

يمكن تمثيل تراكم العوامل الخطرة وتطورها في المواقف الخطرة وما بعدها إلى حالات الطوارئ على النحو التالي:

OF + OF → خطر → حالة خطيرة → الوضع المدقع→ الطوارئ

يمكن اعتبار تأثير أي خطر على شخص أو آلة أو شيء آخر في الإحصائيات والديناميكيات.

في الإحصائيات ، ضع في اعتبارك وتحليل:

• الكائن المعرض للتأثيرات الخطرة وعناصرها ؛
• المصادر والمخاطر ؛
• الأهداف والنواقل وأسباب التأثير على الكائن ؛
• الوسائل التي يمكن أن يؤثر بها مصدر الخطر على الشيء ؛
• عناصر نظام أمان الكائن ؛
• نتائج وعواقب هذا التأثير.

أرز. 1. العلاقات بين المفاهيم الأساسية لدورة سلامة الحياة

في الديناميات يدرسون:

• آلية تأثير المصدر وعوامل الخطر على الكائن ؛
• مراحل (مراحل) تطور الوضع الخطير حتى اكتماله ؛
• تفاعل عناصر الأنظمة الأمنية للمنشأة في ضمان الأمن ؛
• سلوك الكائن في مراحل مختلفة من موقف خطير.

على التين. يوضح الشكل 1 العلاقة بين المفاهيم الأساسية لدورة سلامة الحياة.

شجرة سبب الخطر

يُطلق على التمثيل الرسومي لمثل هذه التبعيات بين الأخطار المحققة والأسباب عادةً "الأشجار المسببة للمخاطر" على غرار الأشجار المتفرعة. في الأشجار قيد الإنشاء ، كقاعدة عامة ، هناك فروع لأسباب وفروع الأخطار ، والتي تعكس تمامًا الطبيعة الديالكتيكية لعلاقات السبب والنتيجة. في الأدبيات الأجنبية المكرسة لتحليل سلامة الأشياء ، تستخدم مصطلحات مثل "شجرة الأسباب" ، "شجرة الصدع" ، "شجرة الأخطار" ، "شجرة الأحداث".

بناء "الأشجار" من الأهداف والغايات وعلاقات العوامل إجراء فعالتحديد أسباب الأحداث المختلفة غير المرغوب فيها (الحوادث ، الإصابات ، الحرائق ، حوادث المرور ، إلخ). تتطلب عملية التفريع متعددة المراحل لـ "الشجرة" إدخال قيود من أجل تحديد حدودها. تعتمد هذه القيود كليا على أهداف الدراسة. بشكل عام ، يتم تحديد حدود التفرع من خلال الملاءمة المنطقية للحصول على فروع جديدة.

أرز. 2. شجرة الأعطال في نظام "الإنسان - الآلة"

عادة ما يتم الإشارة إلى العمليات المنطقية في تحليل أمن النظام بالعلامات المقابلة (الشكل 2): المستطيل - الحدث المدروس (الرئيسي) ؛ الدائرة - الحدث الأولي (الأولي) ؛ المعين - حدث غير محدد أو غير مهم ؛ المثلث "و" هو صمام يشير إلى تكوين حدث خرج واحد من حدثين أو ثلاثة أحداث إدخال تظهر في وقت واحد ؛ المثلث "أو" هو بوابة تدل على تشكيل حدث إخراج واحد أو أكثر من الأحداث الأولية التي لا تحدث في وقت واحد.

يتكون الحدث الرئيسي (الحادث) من حدثين رئيسيين من خلال البوابة "و" ، وهما: عطل خطير للآلة ، أي حدوث منطقة خطرة في مكان العمل (طرد رقائق التصريف ، فشل وسائل الحجب ، إلخ) ؛ خطأ خطير (فشل) من شخص ، أي ظهوره في منطقة الخطر بسبب أفعال غير مبررة أو أخطاء من قبل الضحية نفسه أو موظف آخر (أو كليهما في نفس الوقت).

كل حدث رئيسي (فشل ، أسباب) هو نتيجة لحدث أو أكثر من الأحداث الأخرى. يتم الانتهاء من بناء "شجرة الخطأ" وتحليلها عندما يتم تحديد الحدث الأولي - الفشل - كعوامل سببية أولية للحادث أو عند مستوى يستحيل فيه إجراء مزيد من التحليل لأي سبب من الأسباب.

يمكن إجراء تحليل السلامة بشكل مسبق أو لاحق ، أي قبل أو بعد الحدث غير المرغوب فيه. في كلتا الحالتين ، يمكن أن تكون الطريقة المستخدمة مباشرة أو عكسية. التحليلات المسبقة واللاحقة يكمل كل منهما الآخر. الطريقة المباشرة للتحليل هي دراسة الأسباب من أجل التنبؤ بالنتائج. في الطريقة العكسية ، يتم تحليل النتائج لتحديد الأسباب ، أي يبدأ التحليل بحدث التتويج. الهدف النهائي هو نفسه دائمًا - منع الأحداث غير المرغوب فيها. بالنظر إلى احتمالية وتكرار حدوث الأحداث الأولية ، فمن الممكن ، بالتحرك من الأسفل إلى الأعلى ، لتحديد احتمال حدث التتويج.

عند تحليل مشاكل الأمان ، من الضروري تحديد حدود تحليل النظام. على سبيل المثال ، لضمان سلامة الحفلة الراقصة في مؤسسة تعليمية. إذا تم تضييق المشكلة بشكل كبير ، يصبح من الممكن الحصول على استنتاجات وتدابير غير مكتملة ، وقد يتم تجاهل بعض المواقف الخطرة ، على سبيل المثال ، جودة الكعك في الصيف ، ومخاطر النقل ، ووجود السكارى على الماء (الحقيقي تسمية أسباب إصابات ووفيات الخريجين). إذا تم وصف النظام قيد الدراسة ومشاكله على نطاق واسع جدًا ، فمن الصعب إبراز الشيء الرئيسي ، يمكنك أن تتعثر في تفاهات وتفوتك العناصر الضعيفة.

فصل هذه الفروع غير عملي ، وأحيانا مستحيل. لذلك ، من الأدق تسمية الصور الرسومية التي تم الحصول عليها في عملية تحليل سلامة الأشياء "أشجار الأسباب والمخاطر".

هناك ثلاث مراحل في دراسة المخاطر:

المرحلة الأولى - التحليل الأولي للمخاطر.

الخطوة 1.تحديد مصادر الخطر.

الخطوة 2حدد أجزاء النظام التي يمكن أن تسبب هذه المخاطر.

الخطوه 3أدخل قيودًا على التحليل ، أي استبعاد المخاطر التي لن تتم دراستها.

المرحلة الثانية - كشف التسلسل مواقف خطيرة، بناء شجرة الأحداث والمخاطر.

المرحلة الثالثة - تحليل العواقب.